数控铣床铣削加工除了具备一般铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、整机加工的顺应性强、灵敏性好，能加工轮廓外形特地复杂或难以管制尺寸的整机，如模
具类整机、壳体类整机等；
2、能加工一般机床无奈加工或很难加工的整机，如用数学模型形容的复杂曲线整机以及三维
空间曲面类整机；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的整机；
4、加工精度高、加工品质稳固牢靠，数控安装的脉冲当量普通为0.001m，高精度的数控系
统可达0.1μm，另外，数控加工还防止了操作人员的操作失误；
5、消费主动化水平高，能够加重操作者的休息强度，无利于消费治理主动化；
6、消费效率高，数控铣床普通不需求应用公用夹具等公用工艺设施，在改换工件时只要调
用存储于数控安装中的加工顺序、装夹工具和调整刀具数据即可，因此大大缩短了消费周期。
其次，加工中心具备铣床、镗床、钻床的性能，使工序高度集中，大大进步了消费效率。
7、该机床为经济型数控铣床，家用消费均可，精度高，三轴伺服，主轴伺服调速，操作不便
快捷。
8、主轴组件采纳台湾主轴单元，利用静态均衡校对设施，间接校对主轴静态均衡，使
主轴在高速运行时，防止产生共振景象，确保加工精度。
次要技术参数 | XK630 |
工作台尺寸 | 1000X320mm |
XYZ行程 | 600X320X450mm |
主轴转速（最高） | 6000rpm |
主轴孔锥度 | BT40 |
主轴中心到立柱导轨面间隔 | 360mm |
主轴鼻端到工作台间隔 | 70-520mm |
主轴伺服电机 | 3.7Kw |
X、Y向电机 | 伺服1.2KW |
Z向电机 | 伺服1.5KW |
定位精度 | 0.02mm |
反复定位精度 | 0.01mm |
进给速度 | 1—8000mm/min |
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机床分量 | 2200Kg |
形状尺寸 | 2000X1800X2400mm |
| VMC5030数控铣床的次要技术参数 | |
| 次要技术参数 | VM5030 |
| 工作台面积（mm) | 1100*260 |
| 工作台最大负荷（kg) | 200 |
| X Y Z轴行程（mm) | 550*320*400 |
| 主轴鼻端距工作台间隔（mm) | 120-520 |
| 主轴中心距立柱导轨面间隔（mm） | 330 |
| 最大钻孔直径 （mm） | 16 |
| 主轴孔锥度 | 7:24iso40 |
| 主轴转速范畴（r.p.m) | 100-4000 |
| 主电机功率（KW） | 2.2 |
| 工作台疾速挪动速度（m/min） | 4*4*3 |
| 切削进给速度（mm) | 1-4000 |
| X Y Z三轴丝杠直径及螺距（mm) | 3205 |
| X Y Z 三轴电机 | 110 |
| 机床定位精度（mm） | 0.01/300 |
| 反复定位精度（mm) | ±0.015 |
| 电源（KVA) | 12 |
| 光机床毛重（kg) | 1600 |
| 机床造型尺寸（mm) | 1520*1560*2300 |
| 零件分量 | 2000 |
行 程 XK640数控铣床 | |
X/Y/Z轴 | 600/350/450mm |
主轴端面至工作台 | 100-550mm |
主轴中心至立柱导轨 | 383mm |
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工作台 | |
工作台面积 | 1000×360mm |
最大承重 | 200Kg |
工作台面距高空高度 | 800mm |
T型槽 | 3×16×110mm |
主 轴 | |
衔接方式 | 皮带式 |
转速 | 8000rpm |
主轴锥孔 | BT40 |
主电机功率 | 3.7KW |
精 度 | |
定位精度（JIS规范） | ±0.008/300mm |
反复定位精度（JIS规范） | ±0.005mm |
其 它 | |
零件分量 | 2800Kg |
零件形状尺寸 | 1600×1300×1800mm |
