NiMoNic93镍基变形高温合金工艺性能与要求:
NiMoNic93镍基变形高温合金成形性能:
在热处理中具有良好的塑性,在1050~1150C时可以达到80℃不开裂。锻坯加热温度为11301150c,终锻造温度不小于950c,轧制加热温度为11501170c,终轧制温度不小于1000c。
NiMoNic93镍基变形高温合金焊接性能:
板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。
NiMoNic93镍基变形高温合金零件热处理工艺:
涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。
NiMoNic93镍基变形高温合金表面处理工艺:
涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。
NiMoNic93镍基变形高温合金切削加工与磨削性能:
NiMoNic93镍基变形高温合金在固溶状态切削性能优于时效状态。