如何提高欧版破碎机衬板耐磨性能
一、存在的问题
欧版破碎机动颚和定颚上的衬板经常出现问题，导致设备故障率高，影响正常生产。主要问题有：
（1）衬板耐磨性差，磨损速度快；
（2）衬板韧性差，在冲击力和挤压力作用下，裂纹现象时有发生，导致衬板过早损坏、更换；
（3）由于衬板结构问题，在工作中易松动、脱落，致使设备被迫停机检修。
二、改进措施
2、衬板结构改进
（1）衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，以提高衬板本体的强度和刚度，防止裂纹发生。
（2）根据模拟实验结果，将衬板工作面的波形进行改进。原设计波形尺寸：波峰半径45mm，高度45mm，波峰间隙165mm；改进后波形尺寸：波峰半径75mm，高度75mm，波峰间距240mm。
衬板波形尺寸的变化，提高了动、定颚板对矿石的挤压、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。
（3）为了防止衬板松动，在衬板背面设计2个防松卡块孔，与之对应，在破碎机动、定颚板上，焊接防松固定卡块。
（4）为防欧版破碎机止衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹，在衬板背面螺孔周围增大金属面积，不开设减重槽，用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角磨削加工，避免应力集中现象发生。
路桥破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动路桥破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
产品优势：
1、破碎比大，产品粒度均匀；
2、结构简单，工作可靠，运营费用低；
3、单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
4、噪音低，粉尘少；
5、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求
欧版破碎机锤头使用寿命的因素有四种：锤头材料结构和质量、转子的功率和转速、物料快度和硬度、内部间隙的大小。具体分析如下。
一、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。
二、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。
三、物料快度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。
四、欧版破碎机内部间隙的大小。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是欧版破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
了解这些因素，可以更好地对欧版破碎机进行维护，延长锤头的使用寿命，节药费用，降低成本。
