西门子S7-300可编程控制器模块代理商 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块，只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。
这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。
随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展，也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构；因此实现了经济高效的备件控制。
扩展选件
如果自动化任务需要超过 8 个模块，S7-300 的中央控制器 (CC西门子S7-300可编程控制器模块代理商) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。中心架上*多可以有 32 个模块，每个扩展装置上*多 8 个。接口模块 (IM) 可以同时处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽，CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装（*长 10m）。
在单层结构中，这可以实现 256 个 I/O 的*大组态，在多层结构中*多可以达到 1024 个 I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中，可以有 65536 个 I/O 连接（*多 125 个站点，如通过 IM153 连接的 ET200M）。插槽可自由编址，因此无需插槽规则。
当伺服电机接收到一个脉冲，随之就会旋转一个脉冲的角度，从而实现位置的移动。同时伺服电机自带的编码器反馈信号给伺服驱动器，伺服驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度，从而更加精准地控制电机的转动，进而实现更为精准的定位，*小可达到0. 001毫米。
自动化生产线由供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元和输送单元组成，每个工作单元由一台PLC进行控制，是一个独立的控制系统，各单元PLC之间通过RS485进行串行通讯。输送单元的传动机构采用减速机和同步轮及同步带带动滑板沿直线导轨作往复直线运动，进而带动固定在滑板上的机械手装置作往复直线运动。图灵智控认为其关键在于通过伺服系统的位置控制模式来实现定位控制，通过几个环节的操作便可以实现输送元的定位控制。
S7-300 模块种类丰富，还可以用在分布式自动化解决方案中。西门子S7-300可编程控制器模块代理商
与 S7-300 具有相同结构的 ET 200M I/O 系统通过接口模块不仅可以连接到 PROFIBUS 上还可以连接到 PROFINET 上。
为了适应数字控制的发展趋势，交流伺服电机被越来越多地应用于运动控制系统中。图灵智控认为，在自动化生产线的输送系统中，采用交流伺服驱动系统实现位置控制，便能够更加**定位到指定工序单元物料台，并在该物料台上抓取工件，然后将工件输送到下一工序指定地点放下，实现准确、快速的传送工件。