供应GELOY ASA 沙伯基础XP7560 通用ASA
ASA 基础创新塑料(美国) XP4034-BK1041
ASA 基础创新塑料(美国) XTWE270M
ASA 基础创新塑料(美国) XTWM206-BK1B069
ASA 基础创新塑料(美国) XTWM206-BK1C091
ASA 韩国锦湖 XC-180
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ASA 韩国锦湖 XC801
ASA是一种由丙烯腈（Acrylonitile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡胶（Acrylate）组成的于上世纪研制成功的三元聚合物，属于抗冲树脂。
ASA的优点
1、ASA具有良好的机械物理性能
ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的的机械物理性能。
2、ASA具有很强的耐候性
高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。
3、ASA具有比较好的耐高温性能
4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘
ASA的应用领域
汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、天线等全天候的壳体。
建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。
由于ASA表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明ASA还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。
注塑加工中产品开裂的原因
1.注塑加工方面：
(1)注塑加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
(6)制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
2.模具方面:
(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
(3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
(5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
(6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3.材料方面：
(1)再生料含量太高，造成制件强度过低。
(2)湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
不同的注塑模具有不同的要求,总结起来,塑料模具对模具钢的性能要求主要体现为: 硬度,抛光性,蚀刻性能,焊接性能,耐磨性,韧性,尺寸稳定性,耐腐蚀性能等。
Toolox材料能用在有高寿命,高耐磨性要求的塑料模具,取代2344,136, 2083等类型材料所生产的塑料硬模。尤其有急冷急热要求的高光塑料模具,比如: 液晶电视机外框,笔记本电脑,各种显示器的外框模具,汽车内饰件模具等等。
