本系列真空包装机具有抽真空、封口、印字一次性完成的功能。适用于食品、药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装；可防止产品的氧化霉变、防腐防潮、可保质保鲜，延长产品的储存期限。
常用几款型号技术参数
GDZ260-D产品介绍
单室小型真空包装机是所有真空包装机中价格最经济型，使用最方便，能耗最低的一款小型真空包装机。DZ260小型真空机只有一个工作室，该小型抽真空机工作过程是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。DZ260小型真空机单相、三相电机型可选，正常工作时包装效率为每小时100次左右，如果包装袋尺寸比较小，其包装效率还会更高。
GDZ260-D技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
GZD400/500-2D产品介绍
电脑型不锈钢真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的先进技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，这些优点使该设备便于清洗，就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障，架体采用食品用304不锈钢板，强度高，不易破损，它独特的倾斜台面设计，可以保证产品内的水份不流失，从而使产品的含水真空包装更易操作。
以塑料复合膜或塑料铝箔复合膜为包装材料，为各种仪器、药品、粮食、果品、酱菜、果脯、水产品、土特产、化工原料、电子元件及军需用品等，不论是固体、粉状、糊状或液体均可进行抽真空热封包装。由于袋内真空度高，可有效地防止脂类品氧化合好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质，保鲜、保味、保色的功能，延长产品（商品）的储存时间，同时对某些松软的物品，经真空包装后可缩小包装体积便于运用和储存。
ZD400/500-2D技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
GDZ400/500/600-2SB产品介绍
双室真空包装机其工作效率是单室真空机的两倍左右。并且设备整机的外壳采用符合国家标准的不锈钢，控制面板采用目前最流行的触摸式新型按钮。热封时间采用数字显示时间继电器来控制。操作人员也可以利用技术参数设置，一次性完成真空抽气、真空封口等一系列的操作。该机非常适合目前市场上的小企业。
双室真空包装机原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而双室真空包装机就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”，食品双室真空包装机为全不锈钢设计，进口控制电器。
双室真空包装机是包装机的一种，利用其真空室对包装进行抽空，然后再充入惰性气体以达到防腐保质的目的。全自动双室真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的先进技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，这些优点使该设备便于清洗，就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障，架体采用食品用304不锈钢板，强度高，不易破损，它独特的倾斜台面设计，可以保证产品内的水份不流失，从而使产品的含水真空包装更易操作。
GDZ400/500/600-2SB技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
其它型号技术参数及示意图
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
离心泵型式 流量（M3／H） 扬程（m） 最高工作压力（Mpa） 在工作温度（℃）
IEJ离心泵 ～4 3.5~25 全真空～.6 －5～2
IJ耐腐蚀泵 6.3-4 5-25 -2～85
UHB耐磨耐腐砂浆泵 5～5 -2～9
IH盐水泵 6.3-4 5-25 -2～85
HJ脱色泵（冲压离心泵） .6-46 5-25 -4+77
APS单级双吸离心泵 2～3 6-6
AIX单级单吸离心泵 ～2
IR离心热水泵 .3～.6
S单级双吸中开泵 26～25 8.6～4
ALB离心水泵 8~6 4~
2完好标准2.零、部件2..泵和电动机的零、部件完整齐全，质量符合要求。2..2仪表、安全装置、调节装置齐全，灵敏，准确。2..3管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固，标志分明。2..4基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接紧固，齐整。2..5安全防护装置齐全，可靠。2..6防腐、保温、防冻设施完整有效。2.2运行性能2.2.运转平稳，无松动、杂音和异常振动。2.2.2各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规定要求。2.2.3设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合规定。2.2.4生产能力达到出力或查定能力。2.3技术资料2.3.设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2设备易损配件有图纸。2.3.3设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.设备清洁，外表无灰尘，无油垢。2.4.2基础及环境整洁，无积水，无油垢。2.4.3设备及管线无跑、冒、滴、漏。3安装3.安装前的准备3..泵同管路系统连接前，必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净，以免泵运行时损坏叶轮，如管路中存在上述污物无法清洗时，必须在泵的进液口法兰上夹装相应滤，使泵试运行到适当的时候，把滤拆下再投入生产。3..2检查底板尺寸。3..3安装前土建必须交付设备基础浇筑的相关资料，包括基础的外形尺寸，基础的标高、相对位置尺寸、中心线等以及基础的质量报告，并在现场标注中心线及标高。3.2安装与校正3.2.安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。3.2.2将泵底座放在平整的基础上，并且用螺栓将其固定在泵座上，然后将泵座用螺栓拧紧。3.2.3将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度保证为.mm，再将螺栓拧紧。3.2.4泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5mm。3.2.5泵进出口管路重量不得有泵承受，以免将泵压坏。
4设备的维护与故障处理4.日常维护4..定期（操作工每次现场巡检）应检查泵的出口压力、电流、轴承温升及振动情况，按时填写运转记录和设备巡查记录。4..2定期（操作工每次现场巡检）应检查冷却水的温度及水量，并做好记录。4..3定期（操作工每次现场巡检）应检查油杯内是否充满润滑油，并按设备润滑要求做好润滑油的添加或更换工作。4..4停用泵八小时内必须盘车3～5圈，并做好记录。4..5检查设备、工艺管线的静、动密封点有无泄漏现象。4..6定期（操作工每次现场巡检）应检查主机运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象，作好设备日常检查维修记录。4..7及时处理发现的各种设备缺陷并做好记录，处理不了的及时报告。4..8每班做好设备的清洁工作。4.2常见故障及处理方法
离心泵常见故障及处理方法表表.
流量扬程降低 .泵内或吸入管内有气体
2.泵内或管路有杂物堵塞 重新灌泵，排除气体，检查清理
转子与泵体摩擦
.泵轴与原动机对中不良
2.轴承磨损严重
3.转子部分不平衡
4.地脚螺栓松动
5.泵抽空
6.轴弯曲
7.泵内部磨擦
8.转子零件松动或破损
9.叶轮中有异物 重新拧紧地脚螺栓
立即停泵，杜绝空泵运转
重新校正更换
检查消除紧固螺栓工艺调整矫直更换检查消除紧固检查消除异物
机械密封泄漏严重 ．机械密封损坏或安装不当
2.封液压力不当
3.操作波动大
4.泵轴与原动机对中不良
5.轴弯曲或轴承损坏 稳定操作重新校正校验
轴承温度过高 .轴承箱内油过少或太赃
2.润滑油变质
3.轴承冷却效果不好
4.转子不平衡或偏心
5.轴承损伤
泵输不出液体 总扬程与泵额定扬程不符
泵转向不对
吸入扬程过高或灌注高不够
泵内或管路内有气体 降低安装、增入口压
5检修周期及检修内容检修周期分为小修、中修。5.小修小修在每运行3―6个月进行一次。5..检查填料或机械密封。5..2检查轴承，调整轴承间隙。5..3检查联轴器及对中。5..4处理在运行中出现的问题。5..5检查冷却水、封油和润滑等系统。5.2中修中修每运行8－2月进行一次。5.2.包括小修的内容。5.2.2检查、测定零件磨损，腐蚀程度和各部件间隙，更换零部件重新装配。5.2.3检查和修补叶轮。5.2.4检查和校直主轴。5.2.5检查或更换轴承，清理轴承箱内部，更换润滑油脂
