青岛可定做四柱式橡胶硫化机 平板硫化机
---应用：
1. 本产品集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理.
2. 硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3. 本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，热板表面温度均匀，控温准，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保障制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。特别提示（系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用）。
---产品介绍：
1、PLC控制，显示屏数字显示，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；显示屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在两个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保障热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，保障平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的两个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。
----技术参数 （仅供参考）
我公司可定制不同压力，不同热板大小硫化机 满足客户需求
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产品型号 |
公称合模力（MN） |
热板间距（mm） |
工作层数 |
柱塞行程（mm） |
主电机功率（KW） |
外形尺寸（长×宽×高）（mm） |
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XLB-350×350×2 |
0.25 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1200×580×1200 |
|
XLB-400×400×2 |
0.50 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1400×500×1400 |
|
XLB-600×600×2 |
1.00 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1880×820×1680 |
|
XLB-750×850×4 |
1.60 |
125 |
4 |
500 |
3 |
1730×930×2460 |
|
XLB-900×900×2 |
2.5 |
200 |
2 |
400 |
4 |
2345×960×1385 |
|
XLB-1200×1200 |
300 |
1 |
300 |
4 |
2800×1300×2300 |
|
|
XLB-1300×2000 ×1 |
5.60 |
400 |
1 |
400 |
8 |
2000×1860×2500 |
|
XLB-1500×1500×1 |
8.00 |
800 |
1 |
800 |
16.5 |
2200×2200×4300 |
|
XLB-1500×2500×1 |
15.00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3000×2500×3300 |
|
XLB-2000×2000×1 |
20.00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3600×3000×3300 |