腈水合酶--生产丙烯酰胺的先进生物催化剂 致远品牌 国产取代
无锡市致远化学品有限公司和国外高校合作，采用美国斯坦福等大学的先进发酵技术，生产生物催化剂（腈水合酶WX-20），用于丙烯酰胺的微生物法生产。我司产品具有以下优点：
（1） 无锡市致远化学品有限公司的产品在国内生产，供货可靠，安全稳定，交货快捷。
（2） 酶催化反应在常温常压下进行，提高了生产安全性。
（3） 丙烯腈的转化率99.99%，不用回收未反应的原料丙烯腈。
（4） 直接生成50%含量的丙烯酰胺，不需要浓缩工艺，简化生产流程，提高产量，降低能源消耗，降低生产成本。
（5） 无锡市致远化学品有限公司的生物催化剂WX-20直接使用，不需要工厂自行发酵，生产工艺简单，丙烯酰胺产品的纯度高，副产品少，催化剂残留少，不含杂质。
（6） 无锡市致远化学品有限公司的生物催化剂WX-20和日本进口产品是用同系列类型的菌种发酵的，质量相同，可以相互换用，而且我司的生产工厂在国内，供应链安全可靠，交货快捷，使用成本有优势。
丙烯酰胺单体的生产以丙烯腈为原料，在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品，经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体，此单体就是聚丙烯酰胺的生产原料。
丙烯腈+(水催化剂) →水合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺。
按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代：
代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙烯酰胺产品收率低、副产品多，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本。
第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本。
第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，丙烯腈的转化率可达到99.99%，反应完全，无副产物和杂质，产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来除去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯性，特别适合制备超高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的无毒聚丙烯酰胺。
