产品名称：D001(D031)大孔强碱阳离子交换树脂
外观：白色 灰色 红褐色 不透明颗粒
颗粒尺度：0.315-1.25（mm）
用途：工业水处理.废水处理.贵重金属回收.氨基酸回收.催化
三层混床系统中纯水、超纯水制备及凝结水精处理。具有优良的水力学特性，避免再生剂对阳、阴树脂的“交叉污染”，提高出水质和周期制水量。
指标名称 | D001FC | D001SC | D001MB | D001TR |
外观 | 驼色至褐色不透明球状颗粒 | |||
出厂型式 | 钠型 | |||
含水量％ | 45-55 | |||
质量全交换容量mmo1/g | ≥4.35 | |||
体积交换容量mmo1/ml | ≥1.75 | |||
湿视密度g/ml | 0.75-0.85 | |||
湿真密度g/ml | 1.25-1.28 | |||
范围粒度％ | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.50-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
下限粒度% | ＜0.45mm≤1.0 | ＜0.63mm≤1.0 | ＜0.50mm≤1.0 | ＜0.71mm≤1.0 |
有效粒径mm | ≥0.50 | ≥0.63 | 0.50-0.90 | - |
均一系数≤ | ≤1.60 | ≤1.40 | - | |
渗磨圆球率% | ≥90 | |||
四、使用时参考指标：
1．PH范围：1～14
2．最高使用温度：氢型≤100℃；钠型≤120℃
3．型变膨胀率％：(Na+→H+)5～8
4．工作交换容量：25℃≥1000mmol/l(湿)
5．工业用树脂层高度：1.0～3.0m
6．再生液浓度：HCl：2～4％
7．再生液用量：
HC1(4～5％)体积：树脂体积=2～3:1
8．再生液流速：5～8米/小时
9．再生接触时间：30～60分钟
10．正洗流速：10～20米/小时
11．正洗时间：约30分钟。
12．运行流速：10～25米/小时高流速：40～100米/小时
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂
树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
