输液瓶 | 瓶身塑料 | 瓶头塑料 | 橡胶 | 不干胶纸标签 | 残余药液 |
PP聚丙塑料(占比28%) | PP聚丙塑料占比32%) | 丁基橡胶（占比22%） | 纸标签(占比10%) | 占比8% | |
输液袋 | 袋身塑料 | 袋头塑料 | 橡胶 | 不干胶纸标签 | 残余药液 |
PE复合塑料(占比28%) | PP聚丙塑料占比32%) | 丁基橡胶（占比22%） | 纸标签(占比10%) | 占比8% |
产品介绍：
输液瓶废塑料回收加工生产线设备主要用于对输液袋非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、造粒等的加工处理。经过分选、粉碎、收集残余物、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋（瓶）身与袋（瓶）嘴、分离发泡聚氨酯工序后可生产出纯净的“二次聚丙PP”、二次复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂，其产程度可达塑料原料工业甲等二级（可用于除食、包装用途外其它所有工业用途）。
工艺流程：
工作原理：
输液瓶，输液袋回收清洗线工作原理
1：粉碎：将收回来的输液瓶，输液袋投入医用废塑料专用破碎机进行粉碎（加水），破碎料跟残留药水一起进入卧式纸浆脱洗机（接喷淋管）洗掉不干胶标签，卧式纸浆脱洗机底部配有药水回收管道，将残留的药液进行收集，标签也由底部管道收集。
2：清洗脱水：从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗，进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸，底部有管道进行收集，第二部进入漂洗水槽，进一步清洗物料表面的污渍，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离，浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水，烘干机烘干，保证物料干燥，确保后端的分离，脱水机采用800mm直径，转速1500转高速脱水，脱水率达到98%。
3：精选环节：在做输液袋的时候，将输液袋袋身料与输液袋的袋头料分离，因为输液袋袋身料是PE复合材料，袋头是PP塑料，通过比重分离的方式进行分离，做输液瓶也是同理，瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离，得到纯净的瓶头塑料，橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上，造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业，仅需前面投料，后面人工负责装袋，中间不需要人工，有效节能。