真空过滤机：连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该过滤机以过滤布及滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空负压吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点，因而被诸多工业部门优先采用。
可以广泛应用于冶金、矿山、烟气脱硫、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫（FGD）中的石膏脱水方面有着很好的应用。
工作原理
设备以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室，滤布由减速机驱动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行;在非真空状态下，滤盘与滤布作反向运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，这样周而复始进行真空抽池、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处被刮刀装置刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置里新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。
设备选型
1.根据固液比、处理里、固体粒径、粘度、固体堆比直选择设备型号
2.根据物料的户日值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质
3.含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封及全密封的机型
4.常洗涤的物料应选择真空室长度大于，11M的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型
5.同行业未使用过的相同物料应做小试
6.优先选择国标过滤有效宽度的机型
7.适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤
技术参数
型号 滤带宽度mm 过滤面积m2 滤带速度n/min 主动力KW 真空耗量m/min 滤机再耗水量L/min 真空度MPa
HGDU1 400 1 1-8 0.75 2 20-40 0.053
HGDU5 1300 5 4.0 10 60-80
HGDU7 7 14
HGDU9 9 5.5 18
HGDU11 11 22
HGDU13 13 26
HGDU15 15 7.5 30
HGDU17 17 34
HGDU20 2000 20 11 40
HGDU24 24 50 100-120
HGDU30 2100 30 15 60
HGDU40 2100 40 22 80 120-180
HGDU60 3200 60 30 120
HGDU80 4000 80 55 160 240-300
HGDU100 5000 100 75 220
石膏脱硫真空脱水机是我厂在原设备基础上，对真空部位技术革新，达到节能环保的新一代产品。
该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于石膏脱硫、冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)及尾矿干排有良好的应用。
设备特点
◆整体结构采用标准化、模块化设计，便于运输、组装。
◆橡胶带采用环型带式裙边设计，整体模压成型，使用用寿命长。
◆采用水润滑和水密封技术，保证系统真空度高，减少橡胶带磨损，有利延长橡胶速的使用寿命。
◆驱动系统先用国际知名品牌的减速机和电动机传动，效率高，运行平稳可靠。
◆ 滤带运行速度自动调节。
◆真空室采用超高分子材料制造，达到气液二相的阻力小，充分利用真空泵提供的抽吸能力。
