不锈钢和碳钢焊接用的牌号为:A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
A102、A302和A132是三种不同型号的焊条,它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方:
1、成分不同
A102焊条,和A302焊条一样,都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条;A132焊条,是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。
2、性能不同
A102焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能;A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的焊接工艺性能,特别适宜于薄板平焊;其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大,焊缝抗裂性能更好,更适合全位置焊接,焊条药皮强度好。
3、用途不同:
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构;A302用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等;A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢,如:1Cr18Ni9Ti等。