LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，自从中国模塑网的诞生，模塑的意义有了新的内涵，
和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.024~0.040和 0.060~0.10。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么稳定。一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，但加工条件需达**化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出
因为所以模塑的意义自然就成了 模具和塑料。模具和塑料是两个密不可分的行业，塑料制品基本均为模具所制，模具行业中又因塑料模具的比重最大。
现在随着企业的规模化加速，70%的模具企业都有自己的塑件加工，50%的塑件加工企业也都有了自己模具生产或维护部，模具和塑料已经混为一体，所以模具企业把自己命名为××模具厂很可能被理解为没有塑件加工业务，而塑料企业把自己命名为××塑料厂也很可能被理解为没有模具加工业务，所以最终只有一个词“模塑”来表达，既具体又简短。现在已经有很多企业用上了这个词汇，如江阴模塑集团、余姚市新兴模塑、模塑科技等。随着中国模塑网的影响不断加大，相信这个词会被越来越多的人认知，会被越来越多的企业命名使用。因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中(例如挤塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。 [3]
随聚乙烯的形变率增加.LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要。LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下更易制更薄薄膜。
LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率.并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压