吊链
安全使用：用作吊链时，吊链的 名义质量等级与所用 链条等级一致； 链式吊索使用前，应 先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10 min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。
检查检验：链环是否发生塑性变 形； 吊索上任何部位不得 有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷； 链条、中间环、连接 环应灵活转动； 链环之间以及链环与 端部配件连接接触部位磨损；其它部位磨损情况； 检验必须由专业技术 人员进行。
报废标准 ：链环发生塑性变形， 伸长达原长度 5％； 链环之间以及链环与 端部配件连接接触部 位磨损减小到原公称直径的 60％；其它部位磨损减少到原公称直径的 90％； 裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕； 链环修复后，未能平 滑过渡或直径减少量大于原公称直径的 10％； 扭曲、严重锈蚀以后 积垢不能加以排除； 端部配件的危险断面 磨损减少量达原尺寸 10％； 有开口度的端部配 件，开口度比原尺寸增加 10％； 进行外观检验、尺寸 测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。
吊环
安全使用：用于组成链式吊索、 钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环宜采用长形环，其他场合可用圆形环。 连接环必须采用长形环。 出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须 按 8.2.6.3条的要求 进行静拉力试验。 不允许将有缺陷的 吊环焊补后重新使用。 起重索具组合部件 上的吊环，按组合部件要求定期检查。 与链条连接的连接 环，其环材直径必须 大于链材直径。 与单只吊环直接连 接的链、索数不得多 于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表 1中的 E型。 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。 禁止抛掷吊环。 不要从重物下面拉拽 吊环或让重物在吊环上滚动。 不准用卸扣代替连接 环。
检查检验：吊环表面情况； 吊环磨损情况； 吊环扭转变形的情 况 。 起吊5吨以上大型索 具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
报废标准 ：从吊环不弯曲的平 面算起，扭曲超过 10% 长形环内长 L（圆 形环内径 D）变形率达 5%以上； 吊环直径磨损或锈 蚀超过名义尺寸 10%； 吊环上出现裂纹、 裂痕或凹槽。
检测内容
吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具、高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链、安全钩、主梁腹板、盖
板、翼缘板、抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、金属结构原料钢板、 各机构焊接接头等。
目视检测
①机械部分金属结构的几何尺寸测量表面质量检查、载荷试验、机械装置试验和安全保护装置试验等。
②电气部分电控装置、电气保护装置、保护接地、照明及信号电路检验等。
射线检测
成品片式吊钩钩片及悬挂夹板的焊缝、集装箱专用吊具的主要受力构件金属结构焊缝、桥式和“ ]式起重机主梁翼缘板和腹板的对接焊缝、主梁
上下盖板和腹板的拼接对接焊缝、形梁内壁的对接焊缝、桥架的组装焊缝以及塔式起重机中主要钢结构的对接焊缝等
超声检测
锻造吊钩内部的裂纹、白点和夹杂等缺陷，自由锻造吊钩坯料、吊钩钓柄圆柱部分的内部裂纹、白点及夹杂物等缺陷，片式吊钩钩片及悬挂夹
板的内部裂纹等缺陷，起重真空吸盘主要受力构件的裂纹等内部缺陷，集装箱专用吊具金属结构主要受力构件焊缝质量和高强度螺栓质量,桥门式
起重机原材料钢板质量,主梁盖板与腹板的拼接和对接焊缝质量，形梁内壁的焊缝质量 ,主梁翼缘板和腹板对接焊缝质量，塔式起重机主要结构
的对接焊缝以及门座式起重机主要受力构件焊缝质量等
磁粉检测
起重机械的钢结构和零部件及焊缝表面
渗透检测
起重机械及零部件表面裂纹检测