钢结构检测与内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性
、耐久性及抗震性能等方面，对有要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与，钢构件疲劳度检测与
，钢结构动力检测与等。
厂房墙体构件的检测，
可以为房屋设计单位、施工单位等提供现场检测数据。 在一些危险地段，我们还需要对工业厂房墙体进行
抗震加固检测，如遇有特殊的房屋结构形式，如：钢筋混凝土框架结构、砌体结构、钢结构等等，可以通过
增设隔震装置和减隔震垫等措施对其进行抗震加固处理。
钢结构厂房承重检测的主要内容如下：
（1）厂房使用使用情况调查及建筑、结构图纸复核
首先，对厂房的使用历史情况进行调查，了解房屋在使用期间
是否遭受过重大灾害，荷载有无增加，使用功能有无重大改变。
在熟悉、掌握已有原有图纸资料的基础上，通过
现场全面测绘与复核(基础开挖)，建立建筑平面、立面、剖面、典型建筑构造、基础平面、结构平面、典型结构构件
截面与节点构造等技术资料，尤其是加建结构与原结构的连接构造及可靠性。
（2）材料强度测试
为确定被检测的房屋混凝土构件的抗压强度，根据受检房屋现场实际情况，采用ZC3-A型混凝土
回弹仪，参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）推定构件强度，再依据
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）对其进行混凝土龄期修正，推定该构件现龄期混凝土抗压强度等级
，抽检比例按照30%抽检。
（3）结构材性检测的内容与方法主要包括：
混凝土强度——采用回弹法，现场条件具备时采用钻芯法校核。
钢筋——采用表面硬度法。
外观质量缺陷及结构损伤检测
构件外观缺陷检测，包括：柱、梁、板支撑系统、屋面
系统、围护系统等。
全面检测构件的外观缺陷，如：变形、破损、锈蚀、歪闪等。用照片和文字形式予以纪录。
检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录，对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息，以便在抗力计算时
考虑缺陷的影响。
对锈蚀的杆件、连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位、隐蔽部位，**行防腐涂层
损伤检查，若防腐涂层损伤严重，则进行锈蚀程度检测，并采用游标卡尺、或超声测厚仪进行必要的测量。
（4）构件变形检测
因竖向构件的垂直度是衡量构件使用性能的重要指标，同时还会影响构件的承载力
（二次弯矩的影响），因此对柱的倾斜测量是非常必要的，在现场可使用徕卡TCR1202全站仪配合钢尺投点法进行
测量柱的倾斜度，抽样比例按建筑结构抽样检测的*小样本容量执行。
钢结构厂房屋面光伏承重检测中梁挠度测量：
方法一：先将水准尺直立于梁上翼缘测点或用直尺倒置顶于梁的下翼缘测点，用水准仪读取读数，再以梁
两端点测点连线为基线，据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。
方法二：采用无棱镜放射技术全站仪直接测试梁上翼缘测点或下翼缘测点，再以梁两端点测点连线为基线，
据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。
本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光测距仪
进行检测，选取构件支座及跨中的3点作为测点，量测构件支座与跨中的相对高差，利用该相对高差计算构件的
挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量梁挠度，抽样比例按建筑结构抽样检测的*小样本容量执行。
厂房承载力检测鉴定，地基承载力是指地基土单位面积上所能承受的荷载，
通常把地基土单位面积上所能承受的*大荷载称为极限荷载或极限承载力。
（1）根据载荷试验的p-s曲线来确定
确定地基承载力*直接的方法是现场载荷试验的方法。载荷试验是一种基础受荷的模拟试验,方法是在
地基土上放置一块刚性载荷板（深度一般位于基底的设计标高处，载荷板面积一般约为0.5 m2），然后在
载荷板上逐级施加荷载，同时测定在各级荷载下载荷板的沉降量，并观察周围土位移情况，直到
地基土破坏失稳为止。
根据试验结果可绘出载荷试验的p-s曲线，如果p-s曲线上能够明显地区分其承载过程的三个阶段，则可以
较方便地定出该地基的比例界限荷载pcr和极限承载力pu。若p-s曲线上没有明显的三个阶段，根据
GBJ 7-89《建筑地基基础设计规范》，地基承载力基本值可按载荷板沉降与载荷板宽度或直径之比即s/b的
值确定，对低压缩性土和砂土可取s/b=001～0.015,对中、高压缩性土可取s/b=0.02。