该闪烧工艺配置生石灰粉磨及自动加料系统，生产过程中可根据磷石膏的性质进行数量调整，一方面，将磷石膏的酸性改为碱性，一方面提高石膏的品质，燃烧炉可用煤、油、气等不同燃料，用户可根据各个地方情况灵活运用，独立燃烧室结构便于维修、清理。
烘干机采用二回程独特设计，外层采用余热进行磷石膏烘干，内层高温闪烧去掉磷石膏的有害物质及保证石膏品质，整体运行顺畅，热效率高，进料与出料均在高温区，解决磷石膏锻烧过程中的欠烧问题，从工艺上保证了磷石膏的品质与无害化处理，同时占地面积小、能耗低、故障率低。
经过闪烧过的磷石膏，经过螺旋机的搅拌、输送过程为次匀化，给提升机入仓、沉淀，再经的粉磨机磨细、匀化、还原后磷石膏的品质更加稳定，终入成品仓再包装或散装。整体工艺备多个收尘器，以保证生产过程的干净、整洁，真正做到无污染、达标排放。工艺采用中央自动化控制，真正实现自动化程度高，该系统采用西门子PLC控制技术，全自动变频连锁，可根据石膏的温度与质量自动调节，始终将温度控制在正确范围之内，整体控制与操作简单，用人少，增加多个视频点以随时掌握现场的情况。