高透明K胶/日本电气化学/CN08
K(Q)胶简介
化学名称:苯乙烯—丁二烯共聚物
透明度高、光泽性好、耐冲击,加工性能良好,可以在通用的注塑机上加工成型,但在高温下容易降解,会影响制品的力学性能和表面质量,在设备选用、模具设计、工艺参数选用、制品缺陷解决中,要考虑这点.实践证明,通过合理的注塑工艺,k胶可以加工出外观平滑、光泽、透明度高的制品
♦物理性能 |
透明、无味 密度为1.01,比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高。 |
♦热性能 |
由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等。 |
♦光性能 |
k胶是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择 的加工条件。 |
♦耐化学性 |
k胶的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件;因此,应测试实际产品与K料的相容性。 |
♦耐应力开裂性 |
以k胶制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等;因此,要测试实际产品与容器的相容性。 |
K胶NSBC210物性表:
Physical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Density (23°C) | 1.02 | g/cm³ | ISO 1183 |
Melt Mass-Flow Rate (MFR) (200°C/5.0 kg) | 8.0 | g/10 min | ISO 1133 |
Molding Shrinkage (2.00 mm) | 0.50 | % | Internal Method |
Mechanical | Nominal Value | ||
Tensile Stress (Yield) | 26.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Tensile Stress (Break) | 19.0 | ISO 527-2/50 | |
Nominal Tensile Strain at Break | 230 | ISO 527-2/50 | |
Flexural Modulus 2 | 1530 | ISO 178 | |
Flexural Strength 2 | 31.0 | ISO 178 | |
Impact | Nominal Value | ||
Charpy Notched Impact Strength | 3.5 | kJ/m² | ISO 179 |
Thermal | Nominal Value | ||
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 61.0 | °C | ISO 75-2/Af |
Vicat Softening Temperature | 81.0 | ISO 306/B | |
Optical | Nominal Value | ||
Transmittance (2000 µm) | 90.0 | ISO 13468-1 | |
Haze (2000 µm) | 1.6 | ISO 14782 |
高透明K胶/日本电气化学/CN08
在大口径、厚壁塑料管的挤出过程中,产品质量以及削减占据了总成本90%的原材料成本是重中之重。根据不同的生产线产量、所用材料类型和标准,大、小允许管道尺寸每年可以节约数百万欧元不等。另外,符合大、小许可直径和壁厚准则和标准,构成了无瑕疵管道加工的基础(如易于焊接)。
在管道挤出过程中,由于规格的限制以及要求的日益严格,生产商会采用测量和控制设备来确保生产线产品质量。**测量系统的使用,有助于大幅节约时间和材料,并带来高品质的终产品。
挤出过程中塑料管道尺寸的测量
德国不来梅的Sikora AG公司与弗劳恩霍夫高频物理和雷达技术(FHR)及Süddeutsches Kunststoff-Zentrum (SKZ)合作,开发出了新型millimeter wave技术。这种技术以非接触方式在线**测量直径超过120mm的大型塑料管道的内外径,并确定椭圆度、壁厚及下垂(高粘度熔体凝固过程中熔体的垂度)水平。测量系统(图1)能适应挤出塑料的特性,不需要操作人员进行任何校准。这提高了产品质量,确保在挤出过程中可以节约大量的材料和成本。