操作人员通过在模身之间插入薄金属条或垫片来改变模头间隙（进而影响涂层的湿膜厚度），然后在模头后部使用更多垫片消除由此产生的模唇面错位，确保它们再次处于同一平面上。从目前看来，在多层模头中使用这些“错唇垫片”更为复杂，需要通过计算来确定哪个垫片厚度能实现模唇面平行齐。
科思创PC/ABS 德国拜耳T80 注塑级
PC/ABS特点及应用
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上,详细如下:
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件
PC/ABS注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度: 230~300C。
模具温度:50~100C。
注射压力:取决于塑件。
注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%
使得材料加工商更容易节约大量的成本和获得可观的生产效益，”流体涂布系统业务总裁 Keith Wheeler 说。“新的多层模头设计除了更为**和方便用户使用之外，还消除了模唇错位的情况，并有助于防止在计算模唇错唇量中，