智能机器人工作效率高、品质高、便捷管理的特点及其慢慢取代人力焊接工作中。可是，EPSON机器人维修电脑操作系统对产品质量精密度和工作服安装有着很高的规定，假如EPSON机器人维修难以解决精密度不高的，那样EPSON机器人维修就难以满足客户的实际需要。
因此，这就需要提高EPSON机器人维修焊缝跟踪系统，现阶段EPSON机器人维修的接缝处追踪系统主要有两种，应该如何来选择。焊缝跟踪系统主要有两种追踪方法：光电传感器(机器视觉系统)和电孤感应器光电传感器是运用工业生产CCD监控摄像头，经数字图像处理焊接件和焊接的位置关系及焊缝、溶池的相关信息。
特点是平衡的焊接内容丰富，精度高、再现性好；电孤传感器是运用焊接电弧自身优势的感应器，不用在焊上额外一切设备，电孤传感器信 监测点便是焊接电弧点;实用性好，焊运动协调能力和通行能力，特别是在?。
由于电孤追踪必须相互配合EPSON机器人维修本身的功效才可以进行应用，因此可以直接检验焊接然后进行焊接工作，但也可以一边检验一边开展焊接工作。针对2MM以内的金属薄板，在开展拼凑电焊焊接时，大部分都采用激光器做为焊缝跟踪去进行工。
激光跟踪应用前面监控摄像头激光扫描，以获得电焊焊接信息内容并把它发送给EPSON机器人维修控制板，接着在之后的工作上EPSON机器人维修将依据获得的信息全自动改动运动轨迹并完成焊接工作。激光跟踪大量可用金属薄板，与电孤追踪对比精密度偏高一些，可是激光跟踪必须在焊接机器焊针上组装激光发生器，这时候对产品质量造成一些干预，因而应依据新产品的具体情况挑选EPSON机器人维修的焊缝跟踪系统。
应用EPSON机器人维修不但可以和焊缝质量，生产率，还能够对工人焊接规定，进而缩短技术升级的时间也，了对应的机器设备。选取与自动化生产线的构造相符合并适宜焊接EPSON机器人维修；依据确保连接头焊缝质量跟高生产率的焊接方法，选择不同EPSON机器人维修尾端轴承载能力；挑选对应的工作范围和技术参数以产品工件焊接区域的EPSON机器人维修。