ABS韩国LG AF-312T阻燃性 电气电子应用领域

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz12830301.htm
ABS树脂 AF-312T LG物理性能额定值单位制测试方法比重1.28g/cm3ASTM D792熔流率(熔体流动速率) (250°C/2.16 kg)6.0g/10 minASTM D1238收缩率 - 流动 (3.20 mm)0.10 到 0.20%ASTM D955硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度 (R 级)115ASTM D785机械性能额定值单位制测试方法抗张强度 1(屈服, 3.20 mm)88.3MPaASTM D638伸长率 2(断裂, 3.20 mm)3.0%ASTM D638弯曲模量 3(3.20 mm)7350MPaASTM D790弯曲强度 4(屈服, 3.20 mm)142MPaASTM D790(2)成型性能00001. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;00002. 00003. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;00004. 00005. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;00006. 00007. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;00008. 00009. 冷却速度快,模具浇注系统 应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;00010. 00011. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;00012. 00013. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;00014. 00015. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;00016. 00017. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。00018. ABS树脂 AF-312T LG