随着发展理念的进步，我们对于发展的认识更加地深刻，在发展的过程中，不断地重视环境，我们已经达成了共识，因此在高排放工业中，有效地分析污染物处理，不能够以牺牲环境一味地获取经济效益，是发展理念层面的要求。从稀土生产技术发展实际进行分析，探究对于废水的处理，能够有效地促进工艺水平的进步，对于技术优化十分必要的。总体而言，重视稀土工业中，废水的处理，既是发展理念层面的要求，又是生产实际层面的需要。
1、稀土冶炼过程废水产生的现状分析
稀土在冶炼分离的过程中，由于要使用许多化学物质对于稀土进行分离，这就使得大量地的废水产生，并且在稀土冶炼分离的过程中，所使用的稀土矿物原料也是十分丰富的，多样化的稀土原料，与大量的化工原料进行反应，从而产生了废水。废水对于环境的影响较大，结合稀土冶炼以及分离的过程中，废水往往由以下三类组成。
其一，在整个稀土工业工艺开展的过程中，氟和二氧化硫通过喷淋吸收形成含氟、硫的酸性废水;
其二，是稀土水浸液经皂化P507转型萃取产生硫酸镁废水;
其三，是在制备稀土化合物过程中产生氯化铵等废水。从当前工艺水平发展的角度分析，探究上述三类废水的治理方法，十分必要。
2、稀土冶炼分离生产中废水的治理方法分析
上文中对于稀土分离冶炼过程中，废水主要的种类进行分析，结合实践，本文从以下方面分类探究废水的治理方法。
2.1 含氟、硫的酸性废水治理方法
稀土在冶炼分裂的过程中，由于存在高温焙烧的工艺，会产生大量地的酸性废水。首先酸性废水含有大量氢氟酸、氟硅酸等，这种混合式的酸性废水，使得废水污染物的污染性更强，对于后期处理提升了相应的难度，治理方向如下。
其一，利用碱性物中和废水中的酸性物质，然后将废水中的沉淀物除去，这种方法在实际应用中可行性较高，但是需要消耗大量的石灰，并且所产生的沉淀物还要进行进一步处理。
其二，根据酸性废水的组成，并且结合当前的工艺水平，对于废水中的酸进行回收，是为经济可以的处理思路。通过蒸发浓缩将硫酸和氢氟酸分离，氢氟酸制备其它氟盐产品，硫酸可回用至稀土精矿焙烧工序。其次，从稀土冶炼分离的角度进行分析，回收废水中的酸性物质，是较为可行的方法，但是其对于工艺技术水平要求高，并且成本较高，因此需要不但地结合实际进行技术应用，处理好酸性废水。
2.2 硫酸镁废水的处理方法
硫酸镁废水也是稀土分离冶炼过程中，主要产生的废水种类，根据硫酸镁废水的特点，主要有着以下治理方向。首先，蒸发浓缩法是通过蒸发浓缩结晶，从废水中提取硫酸镁的方法，此方法工艺简单、流程短，蒸发后的冷却水可完全回用，产出的硫酸镁固体可经过煅烧生成氧化镁和二氧化硫气体，经济效益较高。并且这种方法在应用的过程中，符合当前循环工业的发展理念，应当进行较为广泛地应用。其次，除了蒸发浓缩发之外，中和法也是治理硫酸镁废水的主要路径，中和法的思路就是在废水中，加入生石灰对于废水进行中和，然后进行多次的过滤，实现对于废水的处理。此外，中和转化法也能够对于硫酸镁废水进行治理。值得注意的是，硫酸镁废水在实际治理的过程中，可以选用的方法较多，因此结合稀土冶炼生产实际，尤其是考虑成本以及环境问题，进行合理方法选择，意义十分关键，应当引起我们的重视。
