20#弯头|诚科制造|20#碳钢弯头报价
碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。碳钢弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。碳钢弯头按角度可分为：有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。碳钢弯头材质：10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等。碳钢弯头用途：连接两根管子，使管子可成直角或者45°方向。碳钢弯头制造标准：国标、美标、日标、德标、俄标。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。 碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?端面磨短前、后丝锥与被加工工件的关系可见，端面磨短后丝锥螺纹部不能正常导入孔内，而是被端面压进去孔内，上的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。大型冲压弯头的成型工艺过程的优点直段碳钢弯头，还有一个好帮手就是不锈钢三通，20#碳钢弯头，这种铸件有助于焊口对接，从而延长了碳钢弯头的使用寿命，并且提，不宜用于有毒、可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，碳钢弯头三通，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
碳钢弯头制作工艺的优点：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。（2）不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。（3）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。