燕山石化FC08E 聚丙烯PP流延膜热封层
注射发泡法是利用快速改变温度形成气体/PE 均相体系。具体工艺为：在静态混合器处得到物理发泡剂/PE均相体系，快速加热的同时将该体系导入扩散室；扩散室保持较高背压，防止已形成的气泡核过度膨胀破裂；*，模具冷却使发泡PE制品固化定型。利用注射发泡法可得到形状各异的发泡制品，但由于注射流道的限制，较大曲率半径制品的表面规整度不佳。莫文江等使用化学发泡注射成型法二次开模制备了PE-LD微发泡复合材料，考察了不同牌号聚烯烃弹性体（POE）对该复合材料发泡行为的影响。实验结果表明，加入辛烯含量较高的POE的 PE-LD微发泡复合材料的泡孔尺寸均匀、泡孔直径较小，适用于PE-LD发泡制品的开发。张纯等系统研究了不同的工艺参数对化学发泡注塑成型法制备的PE-HD发泡材料的孔径、孔分布和泡孔密度等性能的影响。
实验结果表明，注塑温度对PE-HD发泡材料的结构参数影响*，其次为注塑压力。注塑温度影响发泡剂分解速率、产气量和熔体强度，并与泡孔的形成和长大（泡孔合并）过程有关。杨美玲采用注塑成型的方法制备了发泡聚烯烃试样和麦秆粉/PE-HD发泡复合材料试样，研究了AC发泡剂的含量、麦秆粉含量及目数、硅烷偶联剂含量对注塑成型的麦秆粉/PE-HD发泡复合材料试样的性能及泡孔形态的影响。研究结果表明，麦秆粉的加入会降低发泡材料的力学性能，硅烷偶联剂的使用有利于发泡材料力学性能的改善。