燕山石化LD100AC 发泡聚乙烯LDPE薄膜级用料
改善塑料的某些物理力学性能，扩大应用范围
（1）提高塑料的综合性能。利用各聚合物组分的性能，取长补短，消除各单一聚合物组分性能上的缺点，保持各自的优点，获得综合性能优异的聚合物材料。如聚丙烯与聚乙烯共混，既保持了聚丙烯拉伸强度、压缩强度高和聚乙烯的冲击强度高的优点，又克服了聚丙烯冲击强度和耐应力开裂差的缺点。
（2）改善塑料韧性（提高抗冲击性）。使用少量的某一聚合物可作为另一聚合物的改性剂，以获得显著的改性效果。橡胶增韧塑料是典型的例子，例如PVC/橡胶、PP/橡胶等共混体系均具有良好的抗冲击性能；又如PA/PE共混体系大大降低了PA的吸湿性，并提高了低温下的冲击强度。
（3）提高塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于一些在一定温度下工作的部件来讲，通用塑料就难以胜任。通过与耐热性好的塑料共混，则可以改善其耐热性。
（4）降低吸水率，提高制品尺寸稳定性。如PA的吸水率较大，易引起制品的尺寸变化，PA/PE共混体系则大大降低了PA的吸水率。
（5）改善应力开裂性能。如用PE改性PC，用ABS改性PC等。
（6）改善其他物理力学性能。如耐磨性、气密性、耐候性、耐化学药品性（耐溶剂性）、阻尼性、粘接性、生物相容性等。
二、改善熔体流动性，提高成型加工性能
如宇航科学领域需要耐高温的塑料，而许多耐高温的塑料因熔点高，熔体流动性差，难成型加工，采用共混技术可解决这一问题。如聚酰亚胺（PI）难熔难溶， 将其与流动性良好的聚苯硫醚（PPS）共混，就能方便地进行注射。
由于两种塑料均有很好的耐热性，它们的共混物仍是极好的耐高温材料。在聚苯醚（PPO）中混入PS，在PC中混入ABS可改善流动性，提高加工性。对硬质PVC常需掺入CPE、ACR等树脂来改善其加工性。另外，通过共混还可以控制结晶聚合物的结晶行为。