燕山石化SBS4303 热塑性丁苯橡胶道改防水
纯丁苯橡胶的强力很低，没有实用价值，只有加入补强剂后才有良好的物理机械性能。补强剂中以炭黑优。用量一般为40---60份，炭黑用量高软化剂用量也要高。炭黑的粒径、结构、表面性质和用量影响硫化胶的性能。
拉伸强度粒径愈小，拉伸强度越大。炭黑用量为40—50份时，拉伸强度大。
定伸应力结构越高，定伸应力越大。与粒径关系不大。
伸长率结构越高，伸长率越小。用量增加会降低伸长率，与粒径关系不大。
硬度粒径愈小或结构越高，硬度增高。用量增加，硬度增高。
磨耗粒径越小，结构越高，耐磨耗性能越好。用量增加，磨耗性能提高。
撕裂强度用量在50—60份时，撕裂强度高。与粒径、结构关系不甚明显。
屈挠性能粒径越小、结构越高，越易产生龟裂。用量增加易产生龟裂。使用低结构或高结构半补强炉黑具有好的耐屈挠性能。
生热性能粒径越小、结构越高，生热越高。用量增加生热增高。使用低结构或高结构半补强炉黑、通用炉黑和高定伸炉黑的生热小。
回弹性粒径越小，回弹性越差，与结构无关。用量增加，回弹性能下降。使用通用炉黑、低结构和高结构半补强炉黑的回弹性好。
门尼粘度、门尼焦烧粒径越小结构越高，则胶料门尼粘度高、焦烧时间短。
压出性能结构高，压出速度快，压出物的表面光滑，口型膨胀小。使用快压出炉黑对压出性能有所改善。
炭黑粒子细，分散困难，而且混炼生热高，对用于要求动态生热低的场合不利，使用时应注意。丁苯橡胶压出膨胀大、收缩也大，应选用结构高的炭黑有利于压出，还可提高定伸应力和耐磨耗性能。
(2)白色填充剂
白炭黑(硅酸)是好的白色补强性填充剂，单用时，一般用量为30份。因会吸附促进剂而迟延硫化，故促进剂用量要稍稍增加。添加白炭黑用量的5—10%的二甘醇、乙二醇、三乙醇胺，可改善白炭黑在胶料中的分散、加速硫化和提高制品的性能。若胶料太硬，可加一些增塑剂，以改善混炼胶的加工性能。可与陶土、碳酸钙并用。
陶土补强性填充剂，分硬质和软质两种。硬质陶土能增加丁苯橡胶混炼胶的硬度，提高硫化胶的定伸应力、拉伸强度和耐磨性。加陶土易混炼、易压出、易压延。混炼时吸附促进剂，需添加活性剂，防止迟延硫化。
碳酸钙重质和轻质碳酸钙用作填充剂。活性碳酸钙是补强性填充剂。可使用大量的活性碳酸钙既能提高制品的性能，又能降低成本。单用佳用量为75—150份。
碳酸镁性能一般的补强剂，用于透明制品和一般胶料。硫化胶有较高的硬度、定伸应力和耐磨性，适用于胶鞋类产品。
硫酸钡是惰性填充剂。用其填充的胶料混炼加工性好、白度大，相对密度大，用于耐酸性和X射线的橡胶制品。
