离心式过滤机、食用油过滤器
该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式滤油机、真空滤油机、气压滤油机、小型滤油机都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
离心式滤油机特点：
1.过滤速度快,每3-5分钟过滤一次,每次滤油量30-40kg，60-70kg每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.
2.和其它设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。
3.省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
4.使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
5.离心式滤油机设计说明:设备虽小但科技含量高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.
离心式滤油机采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计,使该机运转平稳,安全性能高,过滤效果优于其它同属产品.该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
离心式滤油机使用前准备工作：
1、检查机器是否装配正确。
2、检查比重环是否合适
3、检查制动器（刹车）是否松开。
4、转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。
5、检查油箱内油位是否正确。
6、检查再循环系统是否正常。
7、检查电机转向。尤其是第一次启动或电机设备检修后。
离心式滤油机操作说明：
1.把离心式滤油机的电源合上，加入机榨毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为400斤油。
2.清渣①转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。②外桶清渣是7-10天清一次，把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好就开机，这样会造成设备损坏，厂家将不予保修。
3.离心式滤油机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
新型离心式滤油机/精滤机技术参数：
型号：ZK-50L型 ZK-60L型 ZK-80L型
配用动力：1.5KW 2.2KW 3.0KW
时产：200-400kg/h 300-500kg/h 500-800kg/h
转速：1400/分 1800/分 2100/分
直径:Φ430mm Φ500mm Φ540mm
单价：2800元 3200 元 3600元
（以上参数只作为参考，如需公司改动不另行通知，以发货实物为准。）
离心式滤油机具体安装方法如下：
1、立式离心式滤油机底脚上已设计有地脚螺栓孔。
2、安装滤油机时，要求浇注混泥土基础，地面坚实平整结合牢固，山东离心式滤油机原理，基面与滤油机地脚板中间加垫相胶板或木板不留空隙，湖南离心式滤油机原理，涟水离心式滤油机，江苏离心式滤油机原理，然后上紧地脚螺栓。
3、合上电源当电机运转正常时，把搅拌好的毛油倒进漏油斗内运转2-4分钟，把电源打开、转鼓停止旋转后纯净油自动从出油管流出。
4、清理油渣时把快开螺丝打开，掀开上盖，用铲子在中心孔清理内桶壁上的油渣。
5、用一段时间，把里外桶上盖打开，离心式滤油机原理，再把内桶中心分油盘螺栓卸开.然后手提内桶口向上拉，内桶提出后，清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。
