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S7-200系列PLC使用的是Step7-Micro/WIN32软件；S7-300/400系列PLC使用的是Step7软件，带有Micro和不带的区别是相当明显的。S7-200系列PLC的编程语言有三种：语句表（STL）、梯形图（LAD）、功能块图（FBD）；S7-300系列PLC除了这三种外，还有结构化控制语言（SCL）和图形语言（S7graph），其中SCL就是一种语言，S7-300/③双击“AI5/AO”子模块，这将打开“属性–AI5/AO2”对话框。
④在“输出”标签中，用鼠标左键单击“输出类型”框，然后选择“取消激活”，取消激活模拟量输出0。单击“确定”关闭该对话框，将启用模拟量输出0以控制电机供电部分。
⑤双击“Position”子模块，这将打开“属性–定口上显示。
②启动项目中的“硬件组态”组态表。
③双击“Position”子模块，这将打开“属性–定位”对话框。①在SIMATIC管理器中打开项目，一个由两部分组成的窗口随即打开，项目的标题在窗口上显稳定、快速、准确是设计控制系统的原则，所以在设计前应摸清控制对象的情况，如工艺要求、设备情况、控制功能、I/O点数及所选PLC性能规格等。
1）系统条件
浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-shqw）
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艺要求。进行系统设计前，必须熟悉工艺要求与控制过程，详细了解被控对象（设备、生产过程）的工作原理、功能、工作过程和各种操作方求、设备状况和控制功能等内容无疑是控制系统设计的依据，但还在其基础上，对控制对象的下述内容进行分类统计，使确定的系统规模、机型和配置的依据更为具体。据此选择PLC控制系统的类型，设计总体控制初步方案。其内容包括：
首先要全面了解被控制对象的机构、运行过程等，并明确动作逻辑关系。
根据系统功能要求（包括输入、输出信号数量的多少、性质、参数；有无特殊功能要求；是否联网运行等）选择PLC型号及各种附加配置，并有规则、有目的的分配输入、输出点。
开关量输入、输出点数，按参数等级（电压、电流、功率、通信速度等）分类统计。
模拟量输入、输出点数参数的情况。
特殊功能、特殊模块要求，包括需要何种特殊性能的器件。
PLC与被控制设备之间的距离。
控制对象对控制器响应速度的要求。
2）工作环境
工作环境是PLC工作的硬性指标，所选用的PLC机型要能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪声、信号屏蔽、工作电压等，各款PLC不尽相同，一定要选择适应实际工作环境