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机械除尘器 利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置。可分为：  
重力除尘器  
这种除尘器的工作原理是：含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)，流速大大降低，较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起，常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于3米/秒，压力损失一般为10～20毫米水柱，能捕集粒径大于50微米的尘粒。重力除尘器有干式和湿式之分,干式除尘效率为40～60％,湿式除尘效率为60～80％。重力除尘器适用于含尘气体预净化。为提高除尘效率，可降低沉降室高度或设置多层沉降室。 
惯性力除尘器   
工作原理是：含尘气流冲击在挡板或滤层上，气流急转，尘粒即在惯性力作用下与气流分离。有碰撞型和回转型两类其中1和2为碰撞型，3和4为回转型,4也称百叶窗型）。惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒，因易堵塞，对粘结性和纤维性粉尘不适用，其压力损失因结构而异，一般为30～70毫米水柱。除尘效率为50～70％。  
离心力除尘器   
它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。最常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器,在其中作旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用，已发展成多种型式，如气流轴向引入，灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点是结构简单，造价低，没有运动部件，压力损失一般为40～150毫米水柱，适用于去除大于5微米的尘粒。保护膜 除尘效率约70～90％。    
多管式旋风除尘器（简称多管除尘器）
它是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来，也可将旋风除尘器串联起来，前级用直径较大的旋风除尘器，后级用直径小的。并联多管除尘器可制成立式、卧式和倾斜式等多种结构。中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有150和250毫米两种,有9管、12管和16管等规格。多管除尘器可去除粒径为3微米以上的尘粒,压力损失为50～200毫米水柱，除尘效率为85～95％。 
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