先行： 压力仪表安装位置的选择，核心就三件事：取压点选对地方、安装姿态正确、引压管路合理。取压点要避开弯头、三通、涡流区，选在直管段上；压力表必须垂直安装，且与取压点尽量靠近；测量蒸汽必须加冷凝圈，测量高温介质必须加缓冲管。位置选错了，表再准也读不出真实压力。
一、取压点：选在“稳”的地方取压点是压力测量的“源头”，位置选不对，后面全白费。
规范依据： SH 3012-2011第12.3.1条明确要求：压力取压点应设置在直管段上，不宜设在管道弯曲或流束成涡旋状处。
为什么不能设在弯头、三通附近？ 流体经过弯头或三通时，流速和方向发生急剧变化，产生涡流和局部压力波动。取压点设在这些位置，测到的不是“管道内的真实压力”，而是“涡流区的脉动压力”，读数会持续跳动，无法反映真实工况。
具体选点原则：
水平管道：取压点宜在管道上部，防止液体或固体颗粒进入引压管。
垂直管道：取压点宜在管道侧面，避免流体直接冲击取压口。
含固体颗粒的介质：取压点应向上倾斜，防止颗粒沉积堵塞。
含气体的液体介质：取压点应向下倾斜，防止气体在引压管中积聚形成气柱。
二、安装姿态：垂直是标配压力表必须垂直安装。 GB/T 1226-2017第5.2条要求仪表处于正常工作位置，未指明时正常工作位置系指垂直安装。
倾斜安装会带来什么问题？指针偏转时与刻度盘摩擦，读数不准；弹簧管受力方向改变，测量精度下降。广安经开区2025年的检查中，某化工企业就因为“浓水泵前压力表未垂直安装”被要求限期整改。
安装高度有讲究。 压力表应安装在便于观察、便于操作的高度，一般距地面1.5m左右为宜。太高看不清，太低操作不便。
三、与取压点的距离：越近越好压力表与取压点之间的距离，直接影响测量的响应速度和准确性。
距离越短，滞后越小。 引压管越长，管内介质的容积越大，压力传递的滞后就越明显。对于需要快速响应的工况，引压管应尽量短。
引压管的坡度有要求。 引压管应保持不小于1:20的坡度，便于管内气体或液体排出。坡度方向取决于介质状态：测气体时坡向取压点，测液体时坡向压力表。
四、特殊介质的“专属配置”蒸汽介质：必须加冷凝圈。 TSG 21-2016第9.2.1.3条要求：用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管。SH/T 3005-2016进一步规定：用于水蒸气及操作温度超过60℃的工艺介质的压力表，应带冷凝圈或冷凝弯。
冷凝圈的作用是让高温蒸汽在弯管内冷凝成水，形成水封，防止高温蒸汽直接冲击弹簧管。没有冷凝圈，弹簧管长期在高温下工作，弹性衰减加速，精度快速下降。
腐蚀性介质：必须加隔离装置。 测量腐蚀性介质时，应在引压管上设置隔离罐，用隔离液将介质与压力表隔开。隔离液必须与被测介质不相溶、不反应，且对压力表无腐蚀。
粘稠、易结晶介质：必须加隔离或冲洗。 测量粘稠或易结晶介质时，应设置隔离罐或冲洗装置，防止介质在引压管中凝固堵塞。
振动场合：必须加缓冲或减振。 安装在泵出口、压缩机附近的压力表，应选用充液压力表（表壳内充注甘油或硅油），或加装缓冲管吸收振动能量。
五、安装位置“避坑”清单| 取压点设在弯头、三通处 | 改设在直管段上 |
| 压力表倾斜安装 | 垂直安装 |
| 蒸汽管上不加冷凝圈 | 必须加存水弯管或冷凝圈 |
| 高温介质直接接触压力表 | 加缓冲管或冷凝圈降温 |
| 腐蚀性介质直接接触压力表 | 加隔离罐，用隔离液隔开 |
| 压力表安装在振动源附近 | 远离振动源，或用充液表 |
| 引压管过长、无坡度 | 缩短距离，保持≥1:20坡度 |
一句话取压点选在直管段，压力表垂直安装，蒸汽必加冷凝圈，腐蚀必加隔离罐，振动场合用充液表，引压管保持坡度。 安装位置选对了，压力表才能“看得见真实压力”；选错了，再好的表也是“摆设”。