一、专用机床故障产生的主要原因
1、机械零部件锈蚀、磨损和失效
2、电气组件的老化、损坏和失效
3、电气组件接触不良
4、使用环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动及油污。
5、随机干扰和噪声、软件程序丢失或被破坏
6、操作不当等等方面
二、专用机床故障产生的规律
1、早期故障期
早期故障的特点是发生频率较高，但随着使用时间的增加迅速下降。早期故障频繁，原因大致如下：
（1）机械部分：专用机床虽然在离开专用机床设备厂家之前进行过磨合，但时间较短。由于零件的加工表面，存在着微观的和宏观的几何形状偏差，部件的装配可能存在误差，因而，在机床使用初期会产生较大的磨合磨损，使机床相对运动部件之间产生较大的间隙，导致故障产生。
（2）电气部分：专用机床的控制系统使用了大量的电子组件，这些组件虽然在制造厂经过了严格的筛选和考机处理，但在实际运行时，由于电路的发热，交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击，性能较差的某些组件经不住考验，因电流冲击或电压击穿而失效， 或性能变化，从而导致机床不能正常工作。
2、偶发故障期
专用机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整之后，开始进入了相对稳定的正常运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期
耗损故障期出现在专用机床使用后期，其特点是故障随着运行时间的增加而升高。出现这种故障是由于专用机床的零部件和电气组件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而出现频发故障。