振动筛分机

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在选煤技术中，振动筛分机的重介质选煤工艺自问世以来，便以分选精度高和分选效率高得到迅速推广，在被广泛采用。其中，重介质粉的消耗在很大程度上影响了选煤厂的经济效益，也经常被作为衡量生产工艺水平和管理水平的重要指标而日益受到重视。据原煤质量及降低介耗的要求，认真分析了末精煤含量大、带介严重的原因，通过增加新泵及改造管路，使末精煤离心液进入磁选振动筛分机，有效降低了介耗。
当机械设备在正常工作时，振动筛分机机构也会产生较大的惯性力。这将会对机架或其它零部件产生激励，引发较强的振动和噪音，影响了设备的工作精度、可靠性和寿命。因此要尽可能减小振动筛分机惯性力的影响。但是，机构惯性力的完全平衡存在着很多代价：首先是配重质量太大，在很多时候要远大于机构自身的质量； 其次是安装配重所引起的干涉及其相应的附属结构。
振动筛分机的模态分析是研究结构动力特性的一种近代方法，是系统辨別方法在工程振动领域中的应用。模态是机械结构的固有振动特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。这些投态参数可以由计算或试验分析取得，这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。振动筛分机的分析过程如果是由有限元计算的方法取得的，则称为计算模态分析；如果通过试验将采集的系统输入与输出信号经过参数识别获得模态参数，称为试验模态分析。通常，模态分析都是指试验模态分析。
振动筛分机用动力学分析用来求解随时间变化的载荷对结构或部件的影响。与静力分析不同，振动筛分机考虑随吋间变化的力载荷以及它对阻尼和惯性的影响振动筛分机是高速旋转机械，转鼓在电机的带动进行高速旋转从而将物料中的水分分离出去。转鼓就是一个高速旋转的转子，其结构比较复杂，当转鼓转动频率与转鼓固有频率接近时就会发生共振，为了避免共振现象发生，设计时可对振动筛分机的转鼓进行模态分析确定其固有频率，从而在设讣阶段消除振动过大的故障发生可能，因此研究转鼓的动态性能对工程实际非常重要。
模态分析用于确定振动筛分机的结构或机械部件的振动特征，即结构的固有频率和振型，它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。同时也可以作为其他动力学分析问题的起点，例如，瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析，其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分机所必须的前期分析过程。
为了实现振动筛分机加油脂过程的自动化，选煤厂在振动筛分机上加设了采用PLC控制的 DP－40M单线智能润滑系统。