循环流化气化炉
【循环流化床气化技术简介】：济南黄台煤气炉有限公司与中国科学院工程热物理研究所凭借研发、创新的能力，以丰富的煤制气经验，根据用户的需求，研发了可采用不同煤种的循环流化床气化炉，这项粉煤气化技术解决采用焦炉煤气和天然气作为直接燃料的企业普遍存在供气量不足、成本高、污染环境、能效低等问题。
【循环流化床气化炉特点】：循环流化床煤气化制清洁工业燃气技术，具有运行稳定，煤种适应性广，产品气热值稳定，煤气中不含焦油，无废水排放，冷煤气效率高，灰渣含碳量低，连续可用率高等优点。
【粉煤气化炉应用】：工业燃气普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。循环流化床气化炉的具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。
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８大核心优势
提高燃煤转换效率 控制燃煤污染
IMPROVE THE ConVERSION EFFICIENCY OFCOAL-FIRED POLLUTION CONTROL
高效：碳转换率高，通过高倍率循环技术，有效提高煤炭利用率。
低成本：原料适应性广，使用0～10mm的粉煤，比块煤为原料，大大降低了原料成本！可利用 褐煤、长焰煤、不粘性烟煤、弱粘性烟煤等。
气化炉大型化：单台煤气产量可达15000～65000 Nm3/h。
稳定：连续运转率高，单体年运行时间可达到8000小时以上，微正压（常压）运行、安全可靠、操作方便。
清洁环保：系统无酚水和焦油产生，清洁环保，实现节能减排。
气化剂多样化：气化剂可以选择 空气 、空气+水蒸汽 空气+氧气 纯氧气化等。
开停炉方便：可在设计负荷40%~110%范围内灵活调节；开停炉操作方便，一键启动。
粉煤气化技术国际领先：CXL系列产品通过中国石油和化学工业联合会、中国机械工业联合会、中国电机工程学会专家经过鉴定：常压循环流化床煤气化制工业燃气技术达到国际领先水平，清洁环保！
循环流化床煤气化炉热煤气制气工艺：根据工艺的需求，生产热煤气；950℃的煤气经过旋风分离器气固分离后，细颗粒的高温半焦通过返料器继续返回到炉膛参与反应，煤气经过空气预热器降温到700℃左右后，经二级旋风分离器除尘，然后供给用户。