XH-101环保不锈钢电解抛光液
电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬 酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫 酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法：
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
备注：在实际操作过程中如有不懂，请于我公司联系 18681545526 15889602824 http://www.qgdjsbc.com
铜抗氧化剂/防锈剂/钝化剂
一、性质与功能
铜及铜铝合金具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，但在空气中不稳 定，易氧化。使用本
公司生产的JHJ-705保护剂，能提高铜及铜铝合金抗蚀,防变色，防氧化能力，表面可形成钝化膜而防止表面
变暗，且钝化后不影响焊接性能。
二、开槽及工艺
1:40水使用
时间： 3-5min
温度 室温
三、使用说明
JHJ-705钝化剂为铜抛光处理流程中最后之抗氧化工艺，使用过程中要使工件浸泡于药剂中并稍微摇
动，以便工件充分接触药剂。本药剂无刺激性气味，操作简便，生产效率高。但工件经药水处理后，必
须经清水或纯水洗净表面，否则对工件表面有影响。
四 工艺流程
除油→水洗2次→电镀，抛光或10%硫酸活化→水洗2次→钝化→水洗2次→烘干。
