连续式钎焊炉

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本设备由贮液罐、钎剂喷淋吹干、干燥炉、前室、钎焊炉、水冷却室、后室、风冷室、传动及各段电气控制、进气排气管道组成。
钎焊炉加热炉体显长方体，用型钢、板材焊接而成，用314不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中，加热元件置于炉胆上、下两侧，炉膛与炉壳之间用保温材料填充，水冷套分二层结构，内层用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3铁板制作的水槽，水槽三段每段用2寸钢管连接，在高压水泵的作用下可循环水冷却；加热炉体与水冷套连接，网带穿于炉胆内，在转动机构的驱动下，网带进料口向水冷套进料口运转。
炉管包括进料管和出料管，均用不锈钢板焊接成马蹄形，并在内下角焊角形不锈钢，以减少磨损。
进料管装于炉体前端，其顶部装有点火咀，可供炉内气氛监测和燃烧废气之用。
出料管装于窑体后端，其顶部装有进气管，用于向炉内供气，供气量由球阀控制，流量计显示流量，因出窑工件温度较高，出料管为双层结构，内置水冷腔，用于加快出工件的冷却，水冷腔下部进水，上部出水。进料管前端（侧面）和出料管末端分别装有进料门和出料门，均配有火帘装置，用于在炉门开启时阻止炉外空气进入炉内。