SMT加工.波峰焊.回流焊行业专用制氮机.氮气设备.氮气产生机.

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SMT加工.波峰焊.回流焊行业专用制氮机.氮气设备.氮气产生机.氮气机.氮气发生器
无铅化对再流焊设备提出了许多新的要求，主要包括：更高的加热能力、空载和负载状态下的热稳定性、适合高温工作的材料、良好的热绝缘、优良的均温性，氮气防漏能力、温度曲线的灵活性、更强的冷却能力待。
无铅化电子组装中使用氮气的必要性有以下几点原则
　１、满足欧美和日本等客户的要求是；
　２、使用高温焊膏或固体、低活性（免清洗、低残留）焊膏时
　３、钎焊比较昂贵的集成电路元器件、小体积元器件、细间距元器件、倒装芯片和不可以反修元器件时；
　４、多次过板组装工艺或钎焊带有ＯＰＳ镀层的ＰＣＢ多次再流时；
　５、钎焊无保护膜铜焊盘或储存时间较长的电路板或可靠性首要进。
由于使用了氮气，就需要对炉子进行投资主考虑耗用的氮气量、氮气源选择和氮气的价格，而且，了解后者更为重要。事实上，在焊接工艺中使用特殊气氛惰性氮气氛，可以使用焊接的产品在焊接过程中不会产生缺陷，能够一次通过测试验收，这样即节省了邮缺陷带来的返修成本和劳动力成本，也节省了工艺时间。虽然选购氮气氛需要花费一定的资金，但比起焊缺陷带来的返修成本要低得多。
氮气回流焊有以下优点
1）防止减少氧化；
2）提高焊接润湿力，加快润湿速度；
3）减少锡球的产生，避免桥接，得到列好的焊接质量，特别重要的是，可以使用更低活性助焊剂的锡膏
4）也能提高焊点的性能，减少基材的变色
◆两种供氮方式成本分析
下面以2套纯度为99.99%，产气量为200m3/Hr 的氮气发生机用于5条SMT生产线，作出简要经济性分析与比较如下：
　1、液氮使用成本
　市场上的液氮约为1200元/吨，一吨液氮可气化成纯度为99.99%，780m3的气态氮，所以购买1m3的氮气价格是1.4元。如果加上液氮储罐的租金、汽化器的购置费、每年人工的费用等，使用1m3氮气的成本接近1.6元。
　2、PSA制氮机的使用成本
　现场PSA制氮机的使用成本主要是电能的消耗，电能的消耗主要来自以下几个方面：
　空压机：空压机的额定功率为55kw（已考虑余量）,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：70kw左右。电费按0.45元计算，一年的平均运行时间为8000小时，每年电费总计为M1=2*55×8000×0.45=396000元。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为1kw.。冷干机的电费总计为 M2=2*1×8000×0.45=7200元。
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不