LHD-450/13型滑动式连续退火铜大拉机组

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LHD-450/13(KTS)型滑动式连续退火铜大拉机组
本机组主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.20-Φ4.0mm的铜丝，并在拉丝后直接连续进行退火软化，然后由Φ630/Φ500双盘收线机或Φ650型圈式收线机收线，生产的产品符合GB3953要求。
1． 设备主要性能
1．1 进线直径 Φ8mm
1．2 出线直径 Φ1.20-Φ4.0mm
1．3 拉丝模数量 13个
1．4 拉丝轮直径 Φ450mm
1．5 最大出线速度 25m/s
1．6 收线电机 2×22kw(DC)
1．7 退火方式 直流退火
1．8 主电机 280kw(DC)
1．9 定速轮电机 90kw(DC)
1．10 圈式收线电机 22kw
1．11 退火最大功率 360KVA
2． 设备组成
2．1 放线架 1台
2．2 拉线主机 1台
2．3 卧式退火装置 1台
2．4 储线张力控制装置 1套
2．5 Φ630/Φ500双盘收线机 1台
2．6Φ650型圈式收线机 1台
2．7轧头穿模机 1台
2．8电气控制系统 1套
2．9蒸汽发生器 1套
2、10齿轮箱润滑系统 1套
3． 各部件规格特性要求
3．1 放线架
3．1．1 立柱式放线架，横臂可以转动，下面可放二盘圈线。
3．1．2 附全线连动停车装置。
3．1．3 放线高度 5m
3．2 拉线主机
3．2．1 进线直径 Φ8mm
3．2．2 出线直径 Φ1.20-Φ4.0mm
3．2．3 最大出线速度 25m/s
3．2．4 拉伸道数 13道
3．2．5 定速轮直径 Φ450mm
3．2．6 线模直径 Φ54×Φ38mm
3．2．7 出线模为回转模
3．2．8 每模穿线设点动开关：6只脚踩式，并设有防逆装置
3．2．9 主电机功率 280KW(DC)
3．2．10 定速轮及退火传动功率 90KW(DC)
3．2．11 齿轮箱润滑系统
使用4kwAC马达油泵、经油槽、热交换器、压力表油管，对各齿轮箱轴承进行润滑。
3．2．12 门盖：内外两层，采用不锈钢板，人工打开。正常开机情况下拉丝液不会溅出。
3．2．13 出口设断线检测装置
3．2．14 冷却润滑液供给系统：向各段拉丝模供给冷却润滑液，满则自动排入循环槽。
3．2．15 冷却润滑液槽与