环模颗粒机产品介绍：
新一代立式环模多功能颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒，效果差的缺点，主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效 稳定 噪音低 寿命长。环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。新一代木屑颗粒剂采用国际先进制造工艺制造而成，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特 结构合理 降能高效 寿命长等特点。
适用范围及应用：
1、稻壳 ，葵花子壳 ，花生壳等各种瓜果壳。
2、树枝，树干， 树皮等各种木材下脚料。
3、各种农作物秸秆，杂草。
4、橡胶 ，水泥 ，灰渣等各种化工原料，该产品适合压制难粘合，成型难得物料。
应用于饲料厂 ，木材加工厂 ，燃料厂 ，生物质电厂，肥料厂， 化工厂等是投资小， 无风险最理想的压缩致密成型设备。
立式环模颗粒机是把农作物秸秆，如玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、稻壳、花生壳，花生殃等农业废弃物为原料，通过挤压制的方法，不添加任何东西，转换成生物质颗粒燃料的成型机械。
立式秸秆环模颗粒机原理：
立式环模颗粒机工作时，物料通过喂料口旋转进入到料腔，通过离心力作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出，由切刀进行切割成需要的长度，最后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。主要部件由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成。
立式秸秆颗粒机的日间保养：
1、各零件的润滑部位要补足清洁、充足的油脂润滑油。
2、设备要安装平稳,调整好皮带松紧度。清理加工现场,防止金属物件混入机器中。
3、定期检查设备内的磨具是否存在过度磨损,如果有应及时进行维护和更换。
4、放松辊轮轴承座上的调隙螺栓,使设备处于无负荷状态,起动运转正常后即可投入使用。
如何挑选木屑颗粒机：
如何挑选木屑颗粒机不能只看厂家宣传，不能只听厂家口头评说，有很多具体技术参数可以对比的，并要求签订无条件退货，用条件以约束厂家行为，保证采购行为可进可退，以减少经济损失，通常能满足以下条件的可以考虑购买：
1.模具的开孔多少，直接影响到模具产能寿命成本，同种型号模具，每多出一个孔，模具寿命产能就是可多生产一吨左右的颗粒，就可以综合节省模具成本10-20元，所以选择制粒机时，应该考虑模具的开孔个数的多少，开孔越多，模具产能寿命越大。
2.很多厂家都在宣传自动注油，这只是表面现象，购买制粒机，更应该关注的是多少时间注一次油，生产一吨颗粒注多少油才是硬道理，好的颗粒机械每生产一吨颗粒润滑脂用油量应该小于0.2元/吨。
秸秆颗粒机一定要可以二十四小时连续运转生产的(即平均每天不低于20小时)，达不到无条件退货，厂家承担来往运费。
3.模具寿命保修800小时以上的，每吨颗粒的模具消耗小于5-7元，有些厂家吨模具消耗达20-30元/吨，有的甚至达50元/吨。
4.压辊轴承使用寿命800小时以上，有些厂家压辊轴承寿命不到200小时，有的甚至更少。
适应于各种生物质原料，不对原料种类选择，无论是单一物料，还是任意比例混合的生物质原料都可以正常生产，并不得低于额定产量。
5.生产一吨颗粒，不分原料种类的情况下，电力消耗小于55-75度以下，不允许电量超过80度/吨，有的厂家吨电力消耗高达100-120度以上。