高压磨厂家告诉你磨矿介质如何合理补加

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高压磨
磨矿介质在磨碎物料得过程中，自身也不断的被磨损，尺寸较大的逐渐变成较小的，最后被完全磨耗掉或变成碎块从高压磨中排出。为了使高压磨在磨矿过程中保持不同尺寸介质始终有适宜的比例并使介质充填率不变，必须每天都要给高压磨补加一定尺寸和数量的新介质，以补偿消耗掉的介质量。本文高压磨厂家告诉你磨矿介质如何合理补加。
影响磨矿介质磨碎速度的因素很多，如介质大小和质量，高压磨规格和转速，衬板材质和形状，矿石性质和磨矿细度，磨矿方式和操作条件等。由于介质磨损速度差别很大，磨碎单位物料的介质耗量不同。当物料中硅质含量高，可磨性差，而磨碎粒度又细时，介质磨损就高。湿磨介质耗量比干磨要高，这是因为湿磨过程中介质除了受到冲击和磨剥作用之外，还要受到溶蚀作用。所以，目前在理论上尚未找出能包括上述诸因素在内的介质磨损计算公式，在生产中介质的补加质量，通常只能按实际磨损指标---磨碎1t物料的介质平均消耗量来确定。
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