供应制药厂综合污水处理设备 LWJ制药污泥脱水机
制药厂污水特征:
制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果,因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧处理困难;而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标,还需进一步处理。
供应制药厂综合污水处理设备 LWJ系列污泥脱水机 卧螺沉降式离心机
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制药厂污水处理方式:
药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水 ,常规方法几乎不能直接处理。常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。 化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高浓度难降解有机废水 ,通常可以考虑采用氧化-铁碳微电解-ABR—UBF-好氧工艺进行处理,工程实践表明,该工艺处理效果稳定可靠。
卧螺沉降式离心机在制药综合污水处理上的应用
离心机主要应用在污水处理工艺上的污泥脱水这一重要环节,制药厂废水原水经预处理,去除COD、BOD、SS、(工艺不同,方法不一)后会产生大量含泥废水,以往这一环节都由传统分离设备带机或者框箱式压滤机完成,但随着卧螺沉降离心机技术的不断突破,这一现象已大大改变,目前国外90%以上的污泥处理设备全部选用卧螺沉降式离心机,国内新建污水厂和工厂也大都选用离心机设备。这主要是因为卧螺沉降式离心机与传统的分离设备相比具有无法比拟的巨大优势。具体表现如下:
1. 整体一次性资金投入,没有后续投入。
卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离,没有滤网,而带机、框箱压滤机必须使用滤网,滤网一般3-4个月就需更换一次,机器操作不当的,使用寿命更短,日积月累耗费极大。
2:采购附属设备少,节约资金。
带机、框箱压滤机,为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵,空压机,污泥调理器等附属设备,而卧螺沉降式离心机则无需如此。
3:加药量(絮泥剂)更少,减少使用成本。
卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密,为防止细小的污泥漏网,必须加大投药量,使污泥形成较大絮团,处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上,视污泥而定,离心机