冷轧两面带肋钢筋机组总是说的很少做的很好

冷轧两面带肋钢筋 冷轧两面带肋钢筋机组总是说的很少做的很好
文武牌两面带肋钢筋以普通碳素盘圆为母材，经过冷轧两面带肋钢筋机组强力压轧使得钢筋密度加强，之后使用中频加热技术对建材进行稳定调质，使之两面带肋钢筋强度达到600兆帕，各项力学参数均达到并超过冷轧带肋钢筋国家标准。该项设备轧制出各种规格的建材月牙肋饱满、清晰，建材表面覆盖一层薄薄的氧化层抵抗外部环境氧化。综合性能达到热轧三级钢的水平。
合力冷轧自主研发生产的冷轧两面带肋钢筋机组一经投放市场，得到了广大客户的青睐，下面给大家详细介绍一下这款设备的主要优势：
1、该设备系全自动化数字化控制，十英寸液晶屏掌控整条生产线。
2、轧辊采用国外进口硬质合金，高速稳定、耐磨耐用，三道模槽可轧制三种不同规格的产品。
3、无需调直，减少机械对成品的再次伤害
传统意义上的冷轧两面带肋钢筋因为较脆，是由于冷轧两面带肋钢筋设备没有对其进行回火处理。合力冷轧重新整合冷轧工艺，加入中频热处理工艺，在不伤害其钢筋强度的同时也增加的钢筋的延性。市场上也存在高频加热，为什么合力冷轧采用中频热处理呢？下面给大家分析一下合力人选择中频的原因：
1、节能，中频加热无需整体加热，选择针对性的对建材进行局部加热，节约电能。
2、速度快，短时间内对原材料进行高温加热，减少了原材料表面的氧化。
3、控温，通过调整中频工作频率和功率，实现控温之目的，从而达到加工建材的力学性能在预期范围之内。
4、中频加热是冷轧两面带肋钢筋机组的一部分，全自动化控制，节约人员成本，提高生产效率。
5、电能利用率高，环保节能，安全可靠。
回顾合力的2013年，是证实合力冷轧成为冷轧两面带肋钢筋行业认为的一年，是合力人奋发图强的一年。在过去的一年里，合力冷轧用6件重大事情证明自己领头羊的地位。
1、合力冷轧研发生产的第六代冷轧两面带肋钢筋机组正式投产使用，实现了高速上料、高速生产，每分钟生产1000米成品新记录，实现了装备的大型化和生产自动化、连续化、高速化作业。
2、河南省将合力冷轧生产的高延性冷轧带肋钢筋纳入技术规程，正在进行全省推广。
3、住建部为合力冷轧颁发高延性冷轧带肋钢筋推广科技证书
4、安阳市政府7项政策主推合力冷轧生产的高延性冷轧带肋钢筋
5、高延性冷轧带肋钢筋应用于安阳建设大厦施工工地
6、河南省委书记到合力公司调研，对公司的设备及生产的产品表示赞许。
合力人深知荣誉的背后就是压力，为了保持企业在行业内的地位，安阳市合力