河铸钢锭模质量由钢锭空洞缺陷而定

根据钢锭模腔的横截面形状可分为矩形，正方形，圆形和多边形。根据钢锭内壁形状可分为凸，凹形，式直边和波状的边缘形状。
钢锭中空洞型缺陷通常位于柱状晶以内的钢锭中心区域，尤其在偏析集中出存在大量的缩孔和疏松，如果钢锭截面过大，在锻造的过程中即使采用打压下量也很难段合到后期探伤时出现缺陷，钢锭的高径比和锥度对钢锭的缩孔，疏松影响较明显。产生的原因主要是钢水在钢锭模内冷凝过程中，由于体积收缩得不到不充在最后冷凝部分形成空腔和缩孔，缩孔，特别是伸入定身的缩孔必然降低缩孔的成本率。疏松降低钢的强度和韧性，原因是浇注速度过快，冒口补缩最短，覆盖剂的加入量不够，浇注时的钢水过热度太高时等，另外，钢锭在凝固过程中由于选分结晶的作用，使碳、氧在钢锭中富集而发生反应，生产一氧化碳气泡，来不及排出而聚集在钢中，形成孔洞型缺陷。缩孔和疏松。
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