铁红环氧带锈底漆，带锈钢铁底漆，高效防锈漆

产品描述
标准号：Q/（ZC）HB1－2010
组成：环氧树脂、活性防锈颜料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜坚固、有化学稳锈抑锈性能。在锈面上涂装，比非带锈漆类更具突出防锈性能。不作中、长效的防腐配套底漆使用。避免曝晒，防止涂层粉化。
用途：最适合用于在维修涂装工程中，因条件限制无法彻底除锈并且锈层小于50微米的情况下作打底防锈漆。亦可作正常除锈条件下钢材的防锈底漆使用。
质量指标：
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 铁红色,漆膜平整。
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 4
24
遮盖力,g/㎡ ≤ 140
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
耐3﹪盐水性 48h 不起泡、无锈迹.
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8:2
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.35～1.40 公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜50 微米 ， 湿膜 100 微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．14公斤/米2（以干膜50 微米计）
建议涂装道数 2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 面漆用氯磺化聚乙烯、氯化橡胶,高氯化聚乙烯
表面处理 带锈涂装时彻底清除疏松、超厚锈层，保持干燥无油污，允许残留锈层小于50微米.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上、相对湿度
85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 刷涂、喷涂、辊涂.
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X－7. 5～10%