各色环氧防腐漆 涂料 面漆 磁漆 优质的耐油性

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标准号：Q/（ZC）HB1－2007
组成：环氧树脂、耐酸碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好，坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为被长期曝晒的面漆使用。
用途：适用于各种室内机械、污水处理槽、化工装备、近海设施及有关钢铁设备、管道的防腐保护及装饰涂装。
质量指标：
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 近色样,漆膜平滑有光。
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 4
24
细度，um ≤ 40
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（环氧防锈,环氧防腐漆各涂二道,漆膜总厚度180微米）
3%盐水溶液、20%硫酸溶液、25%烧碱溶液、70汽油、20机油
漆膜无显著变化
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=4:1
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 浅色1.25深色1.15公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜40 微米 ，湿膜90～100 微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．12公斤/米2（以干膜40 微米计）
建议涂装道数 2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆用环氧防锈（底）漆.
表面处理 底漆必须干燥,除净漆膜上油污,灰尘,对超过3天干固的底漆须作打磨处理.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂,辊涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。