萤石矿洗选设备，萤石矿选矿厂设备，萤石矿水选设备在萤石矿选矿方 面采用阶段磨矿、阶段选别、多次精选是萤石浮选的主体流程。但该流程存在结构 复杂，占地面积广、能耗大等缺点，因此，简化选矿工艺流程结构，探索新型浮 选工艺和浮选设备是萤石分选的重要研究方向。浮选柱以其选矿效率高，富集比 大；设备结构简单，工艺流程简化；占地面积小，设备投资费用低；自动化程度 高， 操作和维护简单等优点而备受重视， 已在国内外多个萤石矿山得到成功应用， 是一种应用前景广阔的新型节能设备。
萤石矿洗选设备，萤石矿选矿厂设备，萤石矿水选设备实现了“多碎少磨”，使得破碎流程节约电量60%，大大降低生产成本；浮选机节能达到60%，浮选剂用量降低20%，回收率提高1%~5%；引入尾矿干排工艺流程，实现尾矿回水循环利用，降低水的使用成本，并且减少废水排出量，降低矿山正常生产对环境的危害。萤石矿选矿工艺与技术方法主要是根据矿石类型、矿石组成、品位高低等，选择经济上合理、技术上可行的工艺方法；配置科学、高效的萤石矿选矿设备进行选矿，萤石矿选矿工艺中浮选工艺应用最为广泛。萤矿石原矿由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎，由皮带输送机送入细碎机（或反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机）进行二次破碎，通过振动筛筛分，合格粒度矿石通过皮带运输机进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，然后进入选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿。
除以上萤石矿选矿设备外，精矿通过高效浓缩机进行浓缩，然后用盘式过滤机过滤，后使用回转烘干机烘干，得到萤石精矿。尾矿通过高效深锥浓密机和脱水浓缩旋流器最后使用高校多频脱水筛实现干排。
萤石矿多伴生石英、重晶石、方解石及硫化矿等，在浮选过程中，依次要用水玻璃抑制石英；浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，用油酸浮出萤石，加糊精抑制重晶石和方解石；用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。
江西德安萤石矿选矿厂规模为250t/d选矿工艺：原矿（或废石堆原矿）用圆筒洗矿分级筛进行洗矿分级，分为50～25mm、25～10mm、10～3mm和3～0mm等四个级别。50～25mm粒级经人工手选得粗粒精矿，25～10mm、10～3mm两级分别经跳汰机分选，得粗精矿与手选粗粒精矿合并，直接出售；3～0mm粒级经沉淀脱泥后与手选、跳汰尾矿合并，进入磨矿分级，分级溢流经一次粗选，一次扫选，六次精选后得到最终精矿，扫选尾矿送尾矿坝堆存。其选矿特点是原矿经一次磨矿，－0.074mm含量为60%即可得到优质萤石精矿。
红安萤石矿为井下开采，粒度为400~0mm，经两段筛分分级。一段为固定条格筛，筛出+50mm的大块矿石，小于50mm的矿石，再经1700×4000座式振动筛（自制）分为50~20mm与小于20mm等三种粒级，由人工分别装运至地面手选区进行人工手选。以上过程基本上为露天作业，手选贫矿经两段一闭路破碎流程，破碎至小于15mm，采用两段连续磨矿，最终磨矿细度小于0.074mm含量大于75%，满足了获得高质量精矿的浮选要求。浮选为一粗、二扫、六次精选流程，六次精选的中矿集中返回粗选，返回方式为六次精选的中矿自流至中矿浓缩池，经100mm胶泵，扬至于一定高度的Φ24m中矿浓缩机，浓缩至25%浓度的矿浆自流至粗选。浓缩的作用，一是降硅，二提保持稳定给矿，减少矿浆波动对精矿质量的影响。同时，该磨矿流程具有中矿再磨或粗精矿再磨的灵活性。
我国萤石资源总体呈现东多西少、南多北少态势，在全国 27 个省(区)均有 分布，但集中分布在湘、浙、蒙、赣、闽、豫等省区。我国单一型萤石矿床多， 储量少；共伴生型矿床数少而储量大。在单一萤石矿中， CaF2 品位一般在 35%—40%，其中品位大于 65%的萤石矿石可直接作为冶金级富矿的储量仅占单 一萤石矿床总储量的 20%。与金属矿床伴生的萤石矿，矿石中 CaF2 品位一般只 有 7%—20%。伴生型萤石矿床虽然资源量大，但品位较低，常在主矿种开采时 综合回收利用。我国的大中型萤石矿区有浙江武义、湖南柿竹园、河北江安、江 西德安、内蒙古苏莫查干敖包、贵州晴隆大厂等。 萤石利用现状 萤石作为一种具有战略意义的非金属原料应用广泛。 萤石按其品位和用途可 分为三类： （1）用于化工行业的酸级萤石，萤石质量分数大于 97%； （2）用于炼 钢和电解铝的冶金级萤石，萤石质量分数在 65%—85%； （3）建材行业用于制作 玻璃和陶瓷的陶瓷级萤石，萤石质量分数 85%-95%。目前，中国的萤石主要消 费结构为炼钢占 13%，炼铝占 8%，氟化学工业占 29%,水泥和玻璃工业占 40%， 其他占 10%。 氢氟酸是萤石等含氟资源实现化学深加工， 发展氟化工的关键中间 产品。随着中国氟化工行业的快速发展，需要制酸级萤石资源会越来越多。 萤石矿类型及其选矿方法 根据脉石矿物的不同，萤石矿可以分为四种类型，即石英型萤石矿、碳酸盐 型萤石矿、重晶石型萤石矿以及硫化矿型萤石矿。 （1） 石英型萤石矿：主要矿物为萤石、石英，萤石含量可达 80％一 90％ 。 含少量方解石、重晶石和硫化物 。 （2） 碳酸盐型萤石矿： 主要矿物为萤石、 方解石。 方解石含量可达 30％以上， 有少量石英，有时组成石英一方解石一萤石型矿石。 （3） 重晶石型萤石矿： 主要矿物为重晶石、 萤石， 重晶石含量达 10％ ～40％。 该类型矿石常伴有黄铁矿、 方铅矿、 闪锌矿等硫化物， 有时石英含量增加， 组成石英一重晶石一萤石型矿石。 （4） 硫化矿型萤石矿： 其矿物组成基本与石英一萤石相同，但含较多的金属硫 化物，有时铅、锌含量可达工业品位。 对于石英型萤石矿，主要是精矿降硅。 对于细粒嵌布的石英型萤石矿一般采 用油酸或氧化石蜡皂作为捕收剂，碳酸钠作为矿浆 pH 值调整剂，水玻璃作为 抑制剂，采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程，经过多次精选即可得到高品质的萤 石精矿。 对于碳酸盐型萤石矿， 由于萤石与方解石矿物中都含有钙离子且两者的溶解 性相似， 在溶液中共存时存在矿物之间的相互转化，造成了萤石与方解石较难分 离。 一般采用水玻璃或盐化水玻璃或酸化水玻璃抑制碳酸盐， 油酸或者其他脂肪 酸作为萤石的捕收剂；在 pH 值为 8～9.5 的范围内，方解石和萤石都可以被油酸 很好的捕收， 需采用抑制剂调整这两种矿物可浮性的差异， 从而实现二者的分选。 对于重晶石型萤石矿，由于重晶石和萤石的可浮性相近， 萤石与重晶石的分 离也是萤石浮选过程中的难点。 一般采用碳酸钠为调整剂， 水玻璃为脉石抑制剂， 油酸作为捕收剂， 混合浮选获得萤石和重晶石的混合精矿， 然后对混合精矿进行 萤石和重晶石浮选分离。萤石与重晶石分离有两种方法 ：一是抑制重晶石浮选 萤石，二是抑制萤石浮选重晶石。研究发现三价阳离子如 Al3+、Fe3+对重晶石有 抑制作用， 而对萤石有活化作用，反之二价的钡盐和铅盐可以活化重晶石抑制萤 石。 对于硫化矿型萤石矿， 采用黄药或黑药等先浮出硫化物，再用脂肪酸类捕收 剂浮出萤石精矿。 结语 我国萤石矿资源储量丰富，但平均品位低，选别难度较大。
我公司为用户确定萤石矿生产线，帮助用户选型，根据用户特殊要求改进设备，为用户培训操作技术人员，派工程师现场规划场地、设计流程方案；在售后免费指导生产线组装调试，并协助用户现场操作，确保生产线平稳运转。我厂是生产成套选矿机械和水泥、化工、建材等设备的专业厂家，具有几十年的生产历史。其主要产品有：鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石料生产线、砂石生产线、制砂机械、移动破碎站、有机肥生产线、浮选机、磁选机、跳汰机、煤泥烘干机、污泥烘干机、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送机、螺旋输送机等机械设备。