预制舱在建筑中的效率优势体现在提高生产效率、保证工程质量、施工周期短、结构稳定性强。
预制舱技术是建筑行业的一大创新，它通过工厂化生产的方式，大大缩短了建设周期。在预制舱的生产中，流水线作业实现了大规模、高效率的制造，从而确保了工程进度。预制舱的优势不仅在于其提高了工程的建设效率，还保证了工程的质量。由于预制舱的生产过程是在更加可控的工厂环境中严格按照标准进行的，因此其生产的部件拥有更高的质量控制和严格的工艺要求，从而保证了建筑物的结构稳定性。预制舱的另一个显著优点在于其快速且灵活的施工能力。模块化的设计允许按需组合，灵活适应各种场所和使用需求，尤其适用于对建设速度有特殊要求的场合。
预制舱的生产流程主要包括设计阶段、内外装饰制造、设备集成、质量控制、运输安装。
预制舱的制作从详细的图纸设计开始，这一过程需要充分考虑预制舱的尺寸、形状、结构及材料等因素，并进行符合客户需求的定制化设计。所有设计都必须遵循国家的相关标准和规范。在内外装饰制造阶段，会制造如门窗、立面装饰板等构件，同时进行所需设备的集成，如电气设备和管道系统等。之后，生产过程中会执行严格的质量控制以确保每个预制舱的质量达到标准要求。完成生产的预制舱将进行模块化装载，以便能够利用卡车、船舶等不同的运输工具运送至施工现场。
预制舱的施工流程则涉及到安装基础、底座焊接、墙骨焊接、顶盖焊接、外墙板安装、内部设施安装、装修验收等步骤。
施工开始于根据预制舱的尺寸和布局安装好的基础构件，确保其稳固性和连接性。接下来是底座、墙骨以及顶盖的焊接工作，预留出必要的孔位以便于后续的设备安装。然后进行外墙面FC板的安装，并预埋电气线路。之后的工作包括铺设防火绵、安装内装饰板、内部设施的安装以及外墙油漆工作。最后进行进柜调试、铺设防静电地板，并完成最终的装修和验收工作。在整个施工过程中，安全生产规范至关重要，必须确保施工人员和周围环境的安全。
总之，预制舱作为一种集高效性、稳定性以及环保性于一体的建筑方式，正逐渐成为城市建设和发展的新趋势。预制舱建筑不仅为建筑工程带来了效率和质量的提升，同时也因其工业化和标准化的特点，为未来的建筑模式提供了新的可能性和机遇。