首先,我们要提醒广大的客户,数控机床机械手不是属于全自动化产品,准确来说,应该属于半智能化产品,为何这么说呢?因为即使一个工厂车间有100台数控机床,上了100台数控机床机械手,但是,还是需要几个人工进行看属的,而并不是上了数控机床机器人,就高枕无忧,一个人工人也不需要了的。
要澄清智能制造的若干概念,机器人加数控机床不等于智能制造,数字化也不等于智能化;由具有图像识别或力传感器的机器人和具有位移、振动、温度传感器的数控机床构成的系统才属于智能制造范畴。互联网加WiFi不等于智能制造,它们是智能制造的基础设施,是手段,但绝非智能制造的全部内容,离开物理的生产过程和实体设备,互联网什么也不能生产出来。自动化、数字化是智能制造基础,但不等于智能制造,不能够感知和思考,不会交互和通信,就算不上智能。
回到主题,我们常说的数控机床机器人,又称CNC数控机床机械手、自动送料机械手,是指对数控车床的加工件进行自动上下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动送回料仓等连续性动作的自动化装备,完全代替了人工操作,最大程度节省人力资源,是“机器换人”的成熟产品。智能制造的困扰是设备和装置的失效,随着使用时间推移,设备零部件会磨损,性能会衰退,最终导致故障和停机。预测型智能制造通过掌握设备实际的“健康”状态,不是在故障发生后去抢修,或过早地将可继续用的部件进行不必要更换,从而降低维修费用和生产成本。大数据分析是预测型制造的重要手段,通过移动互联网和物联网协同交互,可以借助数字化云端镜像、进行仿真和优化,以此来提高生产效率和效益。
面对中国制造2025和工业4.0, 我们坚持路要一步步踏踏实实地走。工业4.0和智能制造是愿景,开始走向现实,其核心是基于物联网和无线通信的信息物理融合系统,对企业来说是机遇,但千万不能一窝蜂“大干快上”;制造业当前首要任务是加快工业2.0和工业3.0的进程,提高产品质量和可靠性,从模仿和“山寨”圏子里跳出来,致力于创新,才能真正成为世界玩家; “不要在落后的工艺基础上搞自动化,不要在落后的管理基础上搞信息化,不要在不具备数字化网络化的基础上搞智能化”,欲速则不达 ,一味追求跨越是不可取的;目前企业差别很大,大多数需要认真补上工业2.0和3.0的课,认真理解工业4.0的精髓,不要急于求成。
2016年上半年,我国装备制造业增速继续跑赢工业增速,增加值同比增长8.1%,占规模以上工业增加值比重为32.6%。装备制造业的快速发展和占比提高意味着工业结构的优化,“我国工业正从工业化中期向后期过渡,主导产业也从重化工行业转向高技术、高加工度的制造业,尤其是高端装备制造业等。”深圳创盈时代相信,将会有越来愈多的企业开始使用数控车床上下料机械手、数控机床机器人!实现智能化工厂!
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本文关键词:数控机床机械手,车床上下料机械手