Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 振华ZPGuard8451环氧磷酸锌底漆
产 品 介 绍:
一种双组份厚膜型胺固化环氧磷酸锌底漆。
主 要 性 能:
多用途环氧底漆,可低温固化,快干快速覆涂,最长覆涂间隔不受限制,可被各种高性能面漆覆涂;
不含铅、铬等有害重金属;
在各种大气环境下,涂层具有优异的防锈性;
对钢材、镀锌钢及旧涂层具有优异的附着力;
本品可在低至-10°C的温度环境下施工。
设 计 用 途:
适用于各种大气环境下钢结构及镀锌钢的多用途环氧底漆或中间漆,如海上结构、化工或石化厂、工业建筑、发电厂、桥梁等等;
适用于新建或维修用途。
物 理 参 数:
颜 色 铁红、浅黄或灰色
光 泽 平光
体积固体含量 65±2%
比 重 约1.40千克/升
典型膜厚与
理论涂布率 最低 典型 最高
干膜厚度(μm) 50 80 150
湿膜厚度(μm) 77 123 230
理论涂布率(m2/L) 13 8.13 4.33
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤350g/L
施 工 详 述:
适用底材与
表面处理 新钢材:根据SSPC-SP1要求用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,并磨平焊缝或尖锐边缘,涂布的表面必须干燥清洁。喷射清理达Sa2.5级(ISO8501-1)或动力工具除锈达St3级。
镀锌钢:去除表面油脂、可溶性锌盐及其它污染物,保持表面清洁干燥。
预涂车间底漆的钢材:焊缝或损伤部分要喷射清理达Sa2.5级(ISO8501-1)或动力工具除锈达St3级。如表面已有严重散布的损伤,则需要全面扫砂。
维修:去除油脂、盐份、灰尘和损坏的旧漆层。
施工和固化
环境条件 底材必须清洁干燥,施工表面温度须高于并且高于露点温度至少3℃,相对湿度不超过85%。
在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
施工参数 混合比 甲(基料):乙(固化剂)=22:3(重量比)
混合后使用期 4小时(20℃)
稀释剂/清洗剂 ZP103