Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 振华ZPGuard8510无溶剂环氧漆
产 品 介 绍：
一种双组份无溶剂胺固化环氧重防腐涂料。
主 要 性 能：
涂膜坚韧，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品性；单层涂装即具有优异的耐腐蚀性能；
减少在密闭空间施工时火灾及爆炸危险；能采用辊刷和大功率双管或单管进料无气喷涂机施工；
能用于水上、水下及埋地环境。
设 计 用 途：
可用于储罐内壁，抵御各种产品的侵蚀，提供防腐蚀保护，包括：原油、水等；
可用于水下钢结构、埋地管道等设施的防腐蚀保护；也可用于单涂层甲板重防腐。
物 理 参 数：
颜 色 灰色、铁红色等
光 泽 有光
体积固体含量
比 重 约1.40千克/升
典型干膜与
理论涂布率 最低 典型 最高
干膜厚度（μm） 150 250 400
湿膜厚度（μm） 150 250 400
理论涂布率（m2/L） 6.67 4 2.5
注：每道确切的干膜厚度取决于环境温度、施工方法及使用要求，请向我公司咨询。
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤50g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理 所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染。如果有油脂，应按SSPC-SP1标准用溶剂清洗彻底去除。钢材表面：喷射清理至Sa2.5级（ISO8501-1）；视总涂层厚度，表面粗糙度达到中（G）或粗（G）级（ISO8503-2），相当于Ry5=40-100微米。不便喷射清理时，采用动力工具处理至St3级。
旧涂层表面：去除松动的旧漆层和污染物，已生锈部位经局部喷射清理至少达到Sa2级或动力工具除锈达St3级。
施工和固化
环境条件 施工及干燥期间，环境温度在5℃以上，表面温度应始终高于露点至少3℃以上。
施工参数 混合比 甲（基料）：乙（固化剂）=3：1（体积比），建议严格按比例混合并采用动力搅拌器彻底搅拌均匀。
混合后使用期 1小时（20℃）；30分钟（30℃）。随着温度升高而变短。
稀释剂/清洗剂 清洗可采用ZP103，本品不建议稀释。
施工方法 无空气喷涂 推荐采用：喷咀口径：0.43-0.66毫米，总输出流体压力不低于25MPa。采用大功率的高压无气喷涂设备，漆料温度应保持不低于15℃。
采用带加热装置的双管进料无气喷涂设备是的施工方法，尤其是在环境温度低于20℃
