本设备为全封闭式结构，主要由浮选槽体﹑各级特殊形状的除气室、压力调节系统、级间分离机构、无堵塞射流分配器﹑油墨暂时贮存槽、油墨排出装置、液位调节装置、槽内压力调节机构等组成。
本机浮选槽体内可设3-5级浮选单元。其工作原理是：浆料通过泵在一定的进浆压力下进入无堵塞射流分配器，在分配器内被带入的空气被分散成直径的浮选气泡与浆料充分混合，以切线流的形式进入一级浮选单元，吸附在气泡上的油墨随气泡浮上液面，并在一定的压力下进入油墨暂时贮存槽，并在一定压力下被浓缩后排出设备外。而被浮选后的浆料则进入设计合理的特殊形状的除气室，浆料在此被充分除气后进入二级浮选单元，依此类推。
本设备设有特殊结构的级间分离装置,可将不同级间浆料独立分开，避免不同级间浆料的混合，而又不阻碍下一级浆料中的空气泡向上一级浆料中移动，从而提高浮选质量。同时由于这种特殊装置进入设备内的空气能得到最大限度的利用，除第一级浮选所带入的空气只能为第一级所独自利用外，第二级浮选所带进的空气不但为第二级所全部利用，而且还可全部为第一级的进浆所全部利用，利用率提高了一倍；而第三级浮选所带入的空气不但为第三级利用，还可为第二级和第一级再反复利用，即利用率提高了二倍；依次类推，第四级浮选所带入的空气可利用四次，空气利用率提高了三倍；第五级浮选所带入的空气可被利用五次，空气利用率提高了四倍。由此导致浮选效率大大提高，可浮选油墨去除率达到95%以上（三级）和99%以上（五级）。
通过各级浮选单元的空气除能有效地捕集和去除油墨及其部分轻质杂质外，这些气泡还能对贮存在油墨贮存槽内的油墨粒子进行压力浓缩，并且在该压力的作用下通过油墨排出装置排出设备外，排出油墨的浓度可调节至1%以上，并可控制纤维流失达到最底程度。
