建筑材料包装透气线激光打标机可打样,油菜种子包装定量透气孔制作
传统虚线刀加工易撕线存在的问题
薄膜上易撕线传统的加工方式是采用虚线刀进行加工。薄膜在生产易撕线加工时，均通过手动控制刀片对薄膜进行打孔，由于操作人员的操作不同，易使加工后的易撕线上孔的截面比较大，易撕线的整体的平面度存在差异，易撕线易开裂，产品的合格率低，易影响后续的操作，并且刀片和加工时采用的压辊均容易损坏，基本上刀片和压辊在一个月内报废一把，提高了生产成本及更换带来的工作量，使得易撕线的加工效率低，工作强度大。
易撕线激光打孔设备描述
随着激光应用领域越来越广泛，激光对薄膜包装行业应用也得到进一步提升，激光加工成为了PE、PVC、PET薄膜加工行业新的工艺标准。武汉三工激光针对薄膜包装行业提出激光代替机械加工工艺的企业，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。SCM-55Y集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可以实现任意方向任意形状易撕孔标刻。
易撕线激光打孔设备参数
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易撕线激光打孔设备 |
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设备型号 |
SCM--55Y |
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激光功率 |
≥55W（原装美国进口激光器） |
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光学镜片 |
振镜镜片、F-θ透镜组、扩束镜（进口）、振镜驱动电机（美国进口） |
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激光脉冲频率 |
1KHz--25KHz（连续可调） |
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激光波长 |
10640nm |
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工作范围 |
300×300mm |
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打标速度 |
飞行标刻易撕线速度280-300m/min（根据工艺而定） |
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线速度 |
≤10000mm/s |
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重复定位精度 |
±0.01mm |
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高精度传感器 |
RGB传感器(日本进口)检测响应时间200us 模拟编码器（国产） |
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冷却方式 |
一体化恒温循环水冷 |
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电源 |
AC220V 50Hz/AC380V 50Hz |
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平均功耗 |
1.5-2.0KW |
易撕线激光打孔设备优点
1、速度快
设备在线飞行标刻易撕线速度280-300m/min（根据工艺而定）
2、加工幅面大
幅面300×300mm范围内实现标刻、切割任意图形
3、稳定性好
设备采用全封闭光路、原装进口CO2射频激光器、均配装有高速扫描振镜和扩束聚焦系统、严格多重保护控制设计（电网电压欠压保护，工作电流过流保护，冷却循环水流量、水位、水温保护），保证设备整体的稳定，高稳定抗干扰工业计算机智能控制，实现24小时连续稳定可靠运转。
4、操作简单
专用控制软件，实现任意形状标刻
5、设备尺寸
设备占地约为1.5m²，减少空间占用
6、高精度传感器
旋转模拟编码器（国产） 精准检测流水线速度
RGB传感器(日本进口) 高速定位飞行打标位置
易撕线激光打孔设备适用材料
PE、PVC、PET等各种薄膜材质
易撕线激光打孔设备适用行业
食品饮料、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品、电子电器、金属制品等行业的定量透气孔、易撕口、热封标签激光标刻。
薄膜包装的优点
PE热收缩膜由乙烯聚合而成，可以做成形态包装。PE热收缩膜抗爆破性能强、拉力强度好、透明度高、收缩率大优点，可替代纸箱包装，大大降低了包装费用，同时透明度也便于识别被包装物，对眼球的冲击率强，减少配送错误。聚烯烃热收缩薄膜是一种强韧，透明度极高的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩筱路稳定、均衡，包括完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品，在使用过程中不会产生有害气体。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。
薄膜包装的特点
单元化（防止产品损伤）
初级保护性（使包装物品均匀受力）
压缩固定性（减少运输空间降低运输成本）
产品质量性（提高包装效率以及包装档次）
薄膜生产的创新与应用（易撕线、透气孔、热封标签）
由于国内POSF生产经验积累和技术研究不多，相关理论研究报道更少。引进生产线多停留在能生产POSF的一般技术水平上，缺乏创新，甚至常常因对制备工艺和储存机理不理解而造成重大损失。因此武汉三工激光在国内首先针对薄膜包装行业提出激光代替机械加工工艺的企业，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可以实现任意方向任意形状易撕孔标刻。
易撕线激光标刻机与传统工艺对比
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机械标刻 |
激光标刻 |
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使用寿命 |
高速下≤2万小时 定期更换零部件 |
≤5万小时 无耗材 |
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标刻范围 |
固定方向直线 只能打点 |
300×300mm内任意形状 多条线段、点孔 |
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标刻速度 |
100-180m/min （根据工艺而定） |
280-300m/min （根据工艺而定） |
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标刻质量 |
高速下孔径大小略微偏大一致性较差 |
高速下孔径大小均匀一致性较好 |
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标刻精度 |
高速下精度误差≤1-1.5mm |
高速下精度误差≤0.5-0.1mm |
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